Вискозиметр ПРОМТ ВЗ-246 используется для контроля условной вязкости лакокрасочных и аналогичных материалов (смол, полимерных дисперсий и пр.) являющихся ньютоновскими и приближающимися к ним жидкостями по ГОСТ 9070-75, ГОСТ 8420-2022, ISO 2431. В основу метода положена фиксация времени истечения испытываемого материала объемом 100 см3 через сопло определенного размера. За результат измерения принимается время в секундах зафиксированное секундомером. Температура воздуха, материала и прибора является важным параметром при проведении испытания и определяется ГОСТ либо нормативными документами на жидкость. Представляет из себя модифицированную версию вискозиметра NOVOTEST ВЗ-246.
Это простой и надежный механический прибор, резервуар которого выполнена из алюминия, а сопла из нержавеющей стали. Конструкция вискозиметра позволяет при правильной установке обеспечить объем испытываемой жидкости в устройстве равной (100±1) см3. Устройство имеет 3 варианта исполнения: на регулируемых ножках, в регулируемом штативе и погружной. Последний вариант не позволяет обеспечить все необходимые условия измерения по указанным ГОСТ, но наиболее удобен для быстрого контроля вязкости жидкостей размещенных в емкостях больших объемов. Для проведения измерения в соответствии с ГОСТ также потребуется уровень, термометр и ровная металлическая или стеклянная пластина. Вискозиметр ПРОМТ ВЗ-246 не требует специальных навыков для работы с ним и позволяет оперативно контролировать вязкость в лабораторных и цеховых условиях.
Назначение:
- определение условной вязкости лакокрасочных и аналогичных материалов по ГОСТ 9070-75 и ГОСТ 8420-2022
Особенности:
- полностью соответствует ГОСТ
- 3 сопла в комплекте
- 3 варианта исполнения
- простота использования и наглядность полученных результатов
- не требует специальных навыков для использования
- надежная и простая конструкция
- небольшой вес и размер
Вискозиметр ПРОМТ ВЗ-246– это резервуар с формой воронки и тремя сменными соплами.
Прибор используется для быстрого определения условной вязкости лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов (времени истечения). Сюда входят ньютоновские и приближающиеся к ним жидкости согласно стандарту ГОСТ 9070-75.
Метод работы прибора основывается на определении времени истечения через отверстие сопла нужного объема исследуемой жидкости.
Существует два вида: на ножках и погружного типа. Также возможно заказать штатив для прибора.
НАЗНАЧЕНИЕ:Определение условной вязкости лакокрасочных материалов соответственно ГОСТ 9070-75.
| Вместимость резервуара, см3 (мл) | 100±1 |
| Диапазон времени истечения, сек | 12 - 300 |
| Диаметр сопел, d, мм | 2, 4 и 6 |
| Высота сопла, h, мм | 4 |
| Диапазон времени истечения жидкости, с | - для сопла с диаметром 2 мм: 70 - 300 - для сопла с диаметром 4 мм: 12 - 200 - для сопла с диаметром 6 мм: 20 - 200 |
| Предел значения основной относительной погрешности измерения времени истечения градуировочной жидкости (индустриальное масло с номинальным значением кинетической вязкости от 200 до 500 мм/сек) | не более ±3 среднего арифметического значения времени истечения |
| Габаритные размеры, мм | - диаметр не более 95 - высота не более 75 |
| Масса, кг | 0,2 |
- резервуар
- три сменных сопла с диаметром 2 мм, 4 мм и 6 мм
- 3 опорные ножки с фиксирующими гайками/ручка для погружной модификации
- паспорт с отметкой о прохождении технического контроля на производстве и приемке в эксплуатацию.
Дополнительные опции для заказа:
- свидетельство о калибровке
- штатив
- допольнительные сопла 2, 4 или 6 мм
- дополнительные сопла на заказ по индивидуальным размерам
Отметим, что вязкость является одним из основных показателей расходных материалов. Если Вы работаете с жидкими красками и лаками (флексографскими), то в этом случае для измерения вязкости применяют воронки. Значение вязкости выражается в секундах: это время, которое необходимо жидкости для истечения из заполненной воронки.
Для того чтобы определить вязкость лакокрасочных материалов или сходных с ними по характеристикам продуктов, используют вискозиметры в виде воронок со специальной конструкцией.
Известно несколько стандартов воронок. Во-первых, это российская воронка, использующаяся в вискозиметре ВЗ-246 соответственно ГОСТ 9070-75. Ее аналогами являются DIN 4 (DIN 53211-87) и UNE ISO DIN 2431. Во-вторых, это американская воронка соответствующих стандартов: FORD (ASTM D 120087) и ZHAN (ASTM D 4212-93).
Также отметим, что с моделью вискозиметра ВЗ-246 на ножках или погружного типа (П) рациональнее работать в цеховых (производственных) условиях. Прибор имеющий регулируемый штатив, лучше использовать в лабораторных условиях.
Прибор может быть произведен по ГОСТ Р 53007-2008, ГОСТ 4765-73, ГОСТ 30673-99, ГОСТ 51164, ГОСТ 22233-2001, ISO 6272-2002, ISO 3127, ASTM D 2794 и иными нормативными документами либо в соответствии с пожеланиями заказчика.
Уникальная характеристика прибора - его универсальность.
Данный измеритель можно использовать в заводских лабораториях при входном контроле исследуемого покрытия, в процессе производства, в полевых условиях при проведении различных эксплуатационных работ.
С помощью этого прибора можно измерять прочность различных металлов: паркета, пластмасс, деревянных панелей, стекла, керамики, наливных полов, бетона.
Работа измерителя заключается в определении максимальной высоты в сантиметрах, с которой груз нужной массы при свободном падении не причиняет каких-либо видимых механических повреждений лакокрасочному покрытию либо в проверке соответствия покрытия определенным требованиям (испытание по схеме не разрушилось/разрушилось при заданной высоте падения и массе груза).
НАЗНАЧЕНИЕ:
Определение прочности при ударе:
- покрытий
- материалов
Аппликатор четырёхугольный ПРОМТ А4 используется для изготовления испытательных пластин по ГОСТ 8832 с лакокрасочным покрытием заданной толщины. На каждой рабочей стороне прибора расположено по 2 щели определенной высоты с помощью которых аппликатор оставляет на пластине слой ЛКП требуемой толщины.
Простой и надежный прибор для нанесения покрытий заданной толщины на испытательные пластинки. Оптимальный выбор для предприятий с небольшим количеством постоянных испытательных толщин. Компания ПРОМТ готова изготовить аппликатор из материала и с характеристиками (ширина и толщина наносимого покрытия) в соответствии с техническим заданием заказчика.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Нанесение покрытий заданной толщины на испытательные пластины по ГОСТ 8832.
ОСОБЕННОСТИ:
- 4 варианта толщины покрытия в одном приборе;
- Применение без специальных навыков;
- Не требует настройки;
- Небольшие габариты и вес;
- Возможность изготовления прибора по ТЗ заказчика.
| Ширина нанесения покрытия | По согласованию |
| Количество вариантов толщины наносимого покрытия | до 4 |
| Толщина наносимого покрытия | По согласованию |
| Погрешность задания толщины покрытия | 5 мкм |
| Варианты материала корпуса | - углеродистая сталь ст.45 - нержавеющая сталь 12X18Н10Т - другие материалы по выбору заказчика |
- аппликатор (в соответствии с ТЗ заказчика);
- паспорт, руководство по эксплуатации;
- упаковка.
Дополнительные опции для заказа:
- свидетельство о калибровке
Работа с прибором:
- Прибор и испытательная пластина должны быть сухими и очищенными после предыдущего использования.
- Прибор помещают на край испытательной пластинки.
- Внутрь аппликатора наливают наносимый ЛКМ.
- Перемещают прибор равномерно со скоростью 5-10 см/с, ровно распределяя ЛКМ по пластинке.
- Покрытие нанесено, пластина готова к испытаниям.
После использования остатки ЛКМ удаляются с прибора с помощью растворителя предназначенного для конкретного типа ЛКМ и мягкой ткани.
ПРОМТ ВМС– это цилиндрический латунный сосуд, имеющий ручку и три отверстия. Боковые отверстия находятся вдоль образующей цилиндра, нижнее отверстие - в центре основания.
Принцип действия прибора основан на определении времени истечения определенного объема испытуемой жидкости через отверстия цилиндра. Время определяется с помощью секундомера с момента достижения уровня дисперсии верхнего бокового отверстия кружки до момента достижения дисперсией нижнего бокового отверстия.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Определение условной вязкости дисперсии поливинилацетатной гомополимерной грубодисперсной в соответствии ГОСТ 18992-80.
| Внутренний диаметр прибора, мм | 69,8+0,2 |
| Внутренняя высота цилиндра, мм | 80 |
| Диаметр боковых отверстий, мм | 4,2 |
| Диаметр нижнего отверстия, мм | 9,5+0,2 |
| Расстояние по внутренней поверхности цилиндр от основания до: - нижнего бокового отверстия, мм - верхнего бокового отверстия, мм | - 25,4±0,2 - 57,1±0,2 |
| Габаритные размеры прибора: - диаметр, не более, мм - высота прибора (с ручкой), не более, мм | - 72 - 150 |
| Масса, не более, кг | 0,25 |
- прибор
- паспорт
- упаковка.
Условная вязкость с помощью стандартной кружке ВМС определяется при 20 градусах по Цельсию (±2°С). Дисперсия тщательно перемешивается и наливается полная кружка. Затем её необходимо приподнять и наблюдать за уровнем дисперсии. Когда в кружке уровень дисперсии уменьшится и верхнее боковое отверстие откроется, можно включать секундомер. Секундомер останавливается, когда уровень дисперсии доходит до нижнего бокового отверстия. В качестве показателя вязкости используется время истечения дисперсии от верхнего до нижнего отверстия кружки (секунды). В качестве результата испытания принимается среднее арифметическое трех параллельных определений, причем расхождение между ними не должно быть больше 10%.
Вискозиметр ПРОМТ ВЗ-246– это резервуар с формой воронки и тремя сменными соплами.
Прибор используется для быстрого определения условной вязкости лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов (времени истечения). Сюда входят ньютоновские и приближающиеся к ним жидкости согласно стандарту ГОСТ 9070-75.
Метод работы прибора основывается на определении времени истечения через отверстие сопла нужного объема исследуемой жидкости.
Существует два вида: на ножках и погружного типа. Также возможно заказать штатив для прибора.
НАЗНАЧЕНИЕ:Определение условной вязкости лакокрасочных материалов соответственно ГОСТ 9070-75.
| Вместимость резервуара, см3 (мл) | 100±1 |
| Диапазон времени истечения, сек | 12 - 300 |
| Диаметр сопел, d, мм | 2, 4 и 6 |
| Высота сопла, h, мм | 4 |
| Диапазон времени истечения жидкости, с | - для сопла с диаметром 2 мм: 70 - 300 - для сопла с диаметром 4 мм: 12 - 200 - для сопла с диаметром 6 мм: 20 - 200 |
| Предел значения основной относительной погрешности измерения времени истечения градуировочной жидкости (индустриальное масло с номинальным значением кинетической вязкости от 200 до 500 мм/сек) | не более ±3 среднего арифметического значения времени истечения |
| Габаритные размеры, мм | - диаметр не более 95 - высота не более 75 |
| Масса, кг | 0,2 |
- резервуар
- три сменных сопла с диаметром 2 мм, 4 мм и 6 мм
- 3 опорные ножки с фиксирующими гайками/ручка для погружной модификации
- паспорт с отметкой о прохождении технического контроля на производстве и приемке в эксплуатацию.
Дополнительные опции для заказа:
- свидетельство о калибровке
- штатив
- допольнительные сопла 2, 4 или 6 мм
- дополнительные сопла на заказ по индивидуальным размерам
Отметим, что вязкость является одним из основных показателей расходных материалов. Если Вы работаете с жидкими красками и лаками (флексографскими), то в этом случае для измерения вязкости применяют воронки. Значение вязкости выражается в секундах: это время, которое необходимо жидкости для истечения из заполненной воронки.
Для того чтобы определить вязкость лакокрасочных материалов или сходных с ними по характеристикам продуктов, используют вискозиметры в виде воронок со специальной конструкцией.
Известно несколько стандартов воронок. Во-первых, это российская воронка, использующаяся в вискозиметре ВЗ-246 соответственно ГОСТ 9070-75. Ее аналогами являются DIN 4 (DIN 53211-87) и UNE ISO DIN 2431. Во-вторых, это американская воронка соответствующих стандартов: FORD (ASTM D 120087) и ZHAN (ASTM D 4212-93).
Также отметим, что с моделью вискозиметра ВЗ-246 на ножках или погружного типа (П) рациональнее работать в цеховых (производственных) условиях. Прибор имеющий регулируемый штатив, лучше использовать в лабораторных условиях.
Прибор может быть произведен по ГОСТ Р 53007-2008, ГОСТ 4765-73, ГОСТ 30673-99, ГОСТ 51164, ГОСТ 22233-2001, ISO 6272-2002, ISO 3127, ASTM D 2794 и иными нормативными документами либо в соответствии с пожеланиями заказчика.
Уникальная характеристика прибора - его универсальность.
Данный измеритель можно использовать в заводских лабораториях при входном контроле исследуемого покрытия, в процессе производства, в полевых условиях при проведении различных эксплуатационных работ.
С помощью этого прибора можно измерять прочность различных металлов: паркета, пластмасс, деревянных панелей, стекла, керамики, наливных полов, бетона.
Работа измерителя заключается в определении максимальной высоты в сантиметрах, с которой груз нужной массы при свободном падении не причиняет каких-либо видимых механических повреждений лакокрасочному покрытию либо в проверке соответствия покрытия определенным требованиям (испытание по схеме не разрушилось/разрушилось при заданной высоте падения и массе груза).
НАЗНАЧЕНИЕ:
Определение прочности при ударе:
- покрытий
- материалов
Прибор может быть произведен по ГОСТ Р 53007-2008, ГОСТ 4765-73, ГОСТ 30673-99, ГОСТ 51164, ГОСТ 22233-2001, ISO 6272-2002, ISO 3127, ASTM D 2794 и иными нормативными документами либо в соответствии с пожеланиями заказчика.
Уникальная характеристика прибора - его универсальность.
Данный измеритель можно использовать в заводских лабораториях при входном контроле исследуемого покрытия, в процессе производства, в полевых условиях при проведении различных эксплуатационных работ.
С помощью этого прибора можно измерять прочность различных металлов: паркета, пластмасс, деревянных панелей, стекла, керамики, наливных полов, бетона.
Работа измерителя заключается в определении максимальной высоты в сантиметрах, с которой груз нужной массы при свободном падении не причиняет каких-либо видимых механических повреждений лакокрасочному покрытию либо в проверке соответствия покрытия определенным требованиям (испытание по схеме не разрушилось/разрушилось при заданной высоте падения и массе груза).
НАЗНАЧЕНИЕ:
Определение прочности при ударе:
- покрытий
- материалов
Штамп Эриксена ПРОМТ Э-1 предназначен для контроля эластичности и прочности различных лакокрасочных покрытий при растяжении (вытяжка покрытий по Эриксену) в соответствии с ГОСТ 29309, 10510-80 и ISO 1520 .
Устройство определяет прочность того или иного покрытия благодаря вдавливанию в образец с исследуемым покрытим специального сферического наконечника пуансона диаметром 20 мм. Показания прибора фиксируются в момент разрушения покрытия. Образец закреплен на матрице с чашеобразным изгибом внутренним диаметром 27 мм.
Данный способ определения прочности – эффективный метод в определении качества того или иного покрытия, позволяющий одновременно получить оценку таких важных параметров покрытий как прочность, адгезия и эластичность.
С помощью прибора можно получить точные результаты замеров прочности покрытия, в дальнейшем подвергающихся действию различных статических и динамических нагрузок при эксплуатации.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Измерение
- прочности
- стойкости
- эластичность к растяжению, растрескиванию или отслаиванию от поверхности металлов
УСТРОЙСТВО:
Прибор имеет стальной корпус. Он состоит из:
- скрепленных станин,
- прижимного поворотного механизма для фиксирования исследуемых образцов (покрытия или металла),
- устройства просчитывания глубины вдавливания пуансона с двумя видами шкал (круговая и вертикальная).
Данный прибор очень прост в эксплуатации, не нуждается в какой-либо настройке или регулировке.
| Диаметр сферического наконечника пуансон, мм | 20 |
| Внутренний диаметр матрицы, мм | 27 |
| Глубина вдавливания, мм | 0,1-15 |
| Предел допустиой погрешности,мм | 0,1 |
| Габаритные размеры, не более, мм | 480х480х400 |
| Масса, не более,кг | 15 |
- прибор
- паспорт-инструкция по эксплуатации
- упаковочная тара.
Дополнительные опции для заказа:
- свидетельство о калибровке
Механический глубиномер ПРОМТ Допуск - простой и надежный прибор для измерения глубины очаговой корозии и глубины различных узких пазов и отверстий. Имеет на выбор заказчика 2 варианта щупа и 3 размера контактной площадки в зависимости от решаемых задач.
НАЗНАЧЕНИЕ:
В зависимости от комплектации:
- измерение глубины очаговой коррозии
- измерение глубины узких пазов и отверстий.
- Элементарная конструкция, удобная эксплуатация.
- Долговечность эксплуатации глубиномера благодаря его очень простому устройству.
- Возможность оперативного контроля глубины дефектов в различных материалах.
- глубиномер с одним щупом (на выбор заказчика);
- насадка (на выбор заказчика);
- паспорт, руководство пользователя
- упаковочная тара
ОСОБЕННОСТИ:
| Диапазон измерений, мм | 0,05 - 8 |
| Размер контактной площадки, мм | Ф10, Ф25, Ф40 (количество и размер насадок по согласованию с заказчиком) |
| Минимальный диаметр отверстия или минимальная ширина паза, мм | 1,7 (только при использовании щупа №2) |
| Габаритные размеры, не более, мм | 40х60х40 |
| Масса, кг | 0,25 |
Характеристики шупов:
| Щуп №1 (для контроля глубины очаговой коррозии) | диаметр щупа 1 мм, длина - 10 мм, угол заточки 60 град, диаметр наконечника 20 мкм |
| Щуп №2 (для контроля глубины узких отверстий и пазов) | диаметр щупа 1 мм, длина - 10 мм, угол заточки 30 град, диаметр наконечника 10 мкм |
Твердомер покрытий ПРОМТ ТПП-1518 предназначен для контроля твердости и стойкости одно- и многослойных покрытий к царапанию в соответствии с ISO 1518. Метод заключается в воздействии на покрытие индентором прибора со сферическим наконечником с регулируемой нагрузкой вдавливания. Для определения твердости покрытие пытаются "проколоть" индентором до основания или другого слоя покрытия, для контроля стойкости – "царапают", визуально оценивая последствия. Стандарт предполагает 2 метода контроля: по схеме "прошел\не прошел" когда испытание проводится с одной конкретной нагрузкой и определение наименьшей нагрузки при которой покрытие повреждается. Нагрузка оценивается в килограммах. Является модифицированной версией прибора измерения твердости и устойчивости покрытий к царапанью NOVOTEST ТПП-1518.
Твердомер изготавливается из металла и представляет из себя цилиндрический корпус со встроенным индентором и тарированной пружиной. Индентор игольчатого типа из закаленной стали со сферическим наконечником диаметром 1 мм. На индентор воздействует одна из 2-х сменных пружин нагрузка которых регулируется ползунком с зажимом снаружи прибора. Величина нагрузки определяется по одной из 2-х шкал расположенных на боковых гранях прибора в пределах от 0 до 4 кг. Устройство является испытательным оборудованием и не подлежит внесению в ГОСРЕЕСТР СИ РФ.
Твердомер покрытий ПРОМТ ТПП-1518 это надежный и простой механический прибор, не требующий специальных навыков для работы с ним, позволяет оперативно контролировать твердость и стойкость покрытий к царапанию в лабораторных и цеховых условиях. В комплект устройства входят 2 сменные пружины отличающиеся по величине нагрузок.
Назначение:
- контроль твердости и стойкости покрытий к царапанию в соответствии с ISO 1518
Особенности:
- соответствует ГОСТ
- металлическая конструкция
- простота применения
- 2 пружины в комплекте
- широкий диапазон нагрузок
- регулировка нагрузок
- не подлежит внесению в ГОСРЕЕСТР СИ РФ.
Прибор может быть произведен по ГОСТ Р 53007-2008, ГОСТ 4765-73, ГОСТ 30673-99, ГОСТ 51164, ГОСТ 22233-2001, ISO 6272-2002, ISO 3127, ASTM D 2794 и иными нормативными документами либо в соответствии с пожеланиями заказчика.
Уникальная характеристика прибора - его универсальность.
Данный измеритель можно использовать в заводских лабораториях при входном контроле исследуемого покрытия, в процессе производства, в полевых условиях при проведении различных эксплуатационных работ.
С помощью этого прибора можно измерять прочность различных металлов: паркета, пластмасс, деревянных панелей, стекла, керамики, наливных полов, бетона.
Работа измерителя заключается в определении максимальной высоты в сантиметрах, с которой груз нужной массы при свободном падении не причиняет каких-либо видимых механических повреждений лакокрасочному покрытию либо в проверке соответствия покрытия определенным требованиям (испытание по схеме не разрушилось/разрушилось при заданной высоте падения и массе груза).
НАЗНАЧЕНИЕ:
Определение прочности при ударе:
- покрытий
- материалов
