Соединительный кабель предназначен для связи электронного блока твердомера ТКМ-359 с динамическим датчиком.
Данный кабель используется только с датчиками, имеющими разъем:
- тип “D” с разъемом
- тип “E” с разъемом
Длина – 100 мм. Разъем Lemo-Lemo.
Кабель в количестве 2 шт. входит в комплекты поставок твердомера ТКМ-359C “Специальный” и “Максимум” .
Средний срок службы соединительного кабеля к динамическим твердомерам серии ТКМ-359 >> 60 000 измерений.
Если кабель по какой-то причине перестал функционировать:
- у датчика, имеющего разъем – тип “D” с разъемом, тип “E” с разъемом – он просто подлежит замене.
- датчик без разъема – тип “D”, тип “E”, тип “G” – необходимо направить к нам на ремонт.
Меры твердости образцовые 2 разряда по ГОСТ 9031-75 предназначены для поверки приборов измерения твердости металлов по методам Бринелля, Виккерса и Роквелла.
В зависимости от назначения меры твердости выпускаются следующих типов:
- МТБ: метод измерения - Бринелля;
- МТВ: метод измерения - Виккерса;
- МТР: метод измерения - Роквелла.
Меры твердости изготавливаются по ГОСТ 9031-75.
Меры твердости образцовые 2 разряда по ГОСТ 9031-75 предназначены для поверки приборов измерения твердости металлов по методам Бринелля, Виккерса и Роквелла.
В зависимости от назначения меры твердости выпускаются следующих типов:
- МТБ: метод измерения - Бринелля;
- МТВ: метод измерения - Виккерса;
- МТР: метод измерения - Роквелла.
Меры твердости изготавливаются по ГОСТ 9031-75.
Меры твердости образцовые 2 разряда по ГОСТ 9031-75 предназначены для поверки приборов измерения твердости металлов по методам Бринелля, Виккерса и Роквелла.
В зависимости от назначения меры твердости выпускаются следующих типов:
- МТБ: метод измерения - Бринелля;
- МТВ: метод измерения - Виккерса;
- МТР: метод измерения - Роквелла.
Меры твердости изготавливаются по ГОСТ 9031-75.
Штатив обеспечивает перпендикулярное положение датчика портативного твердомера ТКМ-459 к контролируемой поверхности и стабильное усилие при выполнении измерения.
Рекомендуется для контроля твердости малогабаритных образцов и больших партий однотипных изделий.
Штатив предназначен для работы с ультразвуковыми датчиками:
- тип “А”
- тип “H”
- тип “C”
В комплект поставки входит специально подготовленный наконечник, который устанавливается на ультразвуковой датчик вместо штатного.
Штатив входит в комплект поставки твердомера ТКМ-459C “Максимум+”. Также его можно купить отдельно.
Для более комфортной работы рекомендуем использовать >>> Измерительный стенд Т4.
Магнитный толщиномер покрытий МТ-2007 предназначен для измерения толщины лакокрасочных, гальванических, огнезащитных и любых других немагнитных токопроводящих и непроводящих покрытий на ферромагнитных (сталь, чугун и пр.) основаниях.
Толщиномер МТ-2007 - Особенности:
- Измерение толщины покрытия на магнитных основаниях в широком диапазоне от 2 до 30 000 мкм
- Измерение толщины ржавчины на стали, в том числе и на внутренних стенках труб (при использовании специализированных преобразователей)
- Измерение толщины гальванических (цинковых, хромовых, кадмиевых, серебряных и других) покрытий на магнитных основаниях (сталь и т.д.)
- Проведение как локальных измерений (в конкретном месте), так и непрерывных измерений - режим сканирования, при этом оператор имеет возможность оценить распределение нанесения покрытия на металл непосредственно в каждой точке сканирования
- Функция вычисления среднего арифметического значения и среднеквадратичного отклонения, при этом оператору достаточно провести измерение минимум в трех точках для определения равномерности нанесения покрытия
- Отображение на индикаторе минимума и максимума из серии измеренных значений
- Возможность подключения до 7 типов преобразователей на различные диапазоны измерения к одному электронному блоку, предназначенных для решения различных задач, таких как измерения в труднодоступных местах, измерения толщины покрытий на деталях с малым радиусом кривизны и т.д.
- Энергонезависимая память
- Связь с ПК (опционально)
- Автоматическое выключение при паузе в работе
- Подпружиненный контакт преобразователей и V-образный вырез обеспечивает надежный контакт преобразователя с контролируемой поверхностью покрытия и высокую повторяемость измерений на изделиях, имеющих кривизну
Толщиномер МТ-2007 - Области применения:
- Нефтегазовая промышленность
- Химическая, пищевая промышленность
- Судостроение и судоремонт
- Тепловая и атомная энергетика
- Трубопрокатные, машиностроительные и транспортные предприятия
- Коммунальное хозяйство
Толщиномер МТ-2007 - комплект поставки:
- МТ-2007 - электронный блок толщиномера с элементами питания (тип АА 4 шт.)
- Преобразователь магнитоиндукционный ТМ2-01*
- Преобразователь магнитоиндукционный ТМ20-01*
- Сумка для транспортировки МТ-2
- Мера толщины покрытия
- Образец основания
- Свидетельство о поверке
- Паспорт
* Количество и тип преобразователей определяется пожеланиями заказчика
Толщиномер МТ-2007 - Технические характеристики:
| ТМ0.7-01 (МТ-М) | ТМ2-01 | ТМ20-01 |
Диапазон измерения | 2-500 мкм | 5-2000 мкм | 50-20000 мкм * |
Погрешность измерения, не более | 3%+1мкм | 3%+1мкм | 3%+10 мкм |
Минимальная толщина основания | 0,5 мм | 0,5 мм | 0,8 мм |
Минимальный радиус кривизны выпуклой | 15/55 | 20/70 | 35/160 |
Диаметр минимальной зоны контроля | 10 мм | 20мм | 50 мм |
Память | 8 страниц по 124 значения | ||
Подсветка индикатора | • | ||
Габариты электронного блока | 45 x 100 x 180 мм | ||
Габариты преобразователя | 12 х 60 мм | 16 х 60 мм | 19х85 мм |
Диапазон рабочих температур, °C | -10...+40 | ||
Масса электронного блока, кг | 0,3 | ||
Масса стандартного комплекта, не более, кг | 0,75 |
Твердомер ТКМ-459М используется для проведения оперативных исследований параметров различных изделий и конструкций из металлов методом неразрушающего контроля. Основные отрасли применения - металлургия, машиностроение, нефте-газо добыча и переработка.
Версия М
По сравнению с моделью “С” эта модификация более доступна и отличается меньшим количеством возможностей. Прибор, в отличие от старшей версии, не имеет функций статистической обработки данных или сигнализации выхода значения за определенные рамки. Для питания используется менее емкий аккумулятор, однако портативный твердомер также поддерживает батарейки 9 В, что делает его более удобным выбором для измерений в полевых условиях.
Сертификация
Твердомер ТКМ-459М соответствует требованиям регламентов таможенного союза, а также внесен в Госреестр СИ, что, при наличии актуальной поверки, позволяет использовать его показания при составлении официальной документации - отчетов, экспертиз и др.
Преимущества
- Высокая стабильность и повторяемость результатов, качество которых не зависит от положения, усилия и времени прижима датчика.
- Создание пользовательских шкал твердости для решения специальных задач.
- Возможность измерений в зонах площадью от 1 мм и отверстиях глубиной от 5 мм.
- Минимальное влияние кривизны поверхности и размеров детали на точность показаний.
- Возможность самостоятельной калибровки.
Надежность и удобство работы
Корпус прибора защищен от пыли и влаги по классу IP 65. Большой экран сохраняет функциональность при температурах до -15°С, а подсветка позволяет комфортно брать пробы при слабом освещении.
Измеритель крутящего момента Мегеон 341000 - это новинка от компании Мегеон, которая выделяется на фоне аналогичных приборов простотой эксплуатации, высокой точностью и надежностью. Оборудование, относящееся к данной группе измерительного оборудования, является специализированным и используется для точного определения параметров крутящего момента.
Мегеон 341000 отлично подойдет для тестирования и отладки электрического и пневматического инструмента, гайковертов, динамометрического инструмента, а также измерения крутящего момента любого инструмента. Подобный инструмент часто встречается во многих отраслях машиностроения, автомобильной промышленности, энергетической отрасли, при проведении научных исследований.
Стандартный комплект поставки включает в себя программное обеспечение, необходимое для обработки полученных данных. При необходимости, результаты измерений могут быть переданы на персональный компьютер для сохранения.
Функциональные особености:
- Высокие показатели точности
- Измерение как по часовой стрелке, так и против
- Минимальная погрешность
- Удержание максимального значения
- Автоматическое обнуление пикового значения
- Функция отключения питания при неиспользовании
- Встроенная защита от перегрузки
- Дисплей с интегрированной подсветкой
- Поддержка USB интерфейса
Назначение тахометра testo 470:
testo 470, идеальная комбинация оптического и механического измерения скорости вращения (об/мин). Можно проводить механические измерения просто присоединив адаптер наконечника зонда или вращающийся диск для контактного измерения скорости вращения.
- Прочный дизайн с защитным чехлом Softcase
- Cохранение среднего/макс/мин значений и последнего измеренного значения
- Расстояние от объекта до 600 мм (оптические измерения).
Измеритель толщины покрытия DT-156 используется в автосервисе, страховых компаниях, осуществляющих приемку и оценку автомобилей, дилерами авто, магазинами торгующими инструментом, краской и лакокрасочными товарами. В промышленности, где есть требования к устойчивости покрытия на ответственных объектах.
В нем объединены две технологии измерения покрытия - магнитная и вихретоковая
Соответствие стандартам: EMC и EN:61326
Технические характеристики:
- Режим работы: постоянные измерения и единичные
- Измерение на магнитных и не магнитных металлах (автоматический / ручной выбор: Fe/NFe)
- Режимы работы дисплея: мин, макс, усредн., среднеквадратичное отклонение.
- Память: 320 измерений ( 4 группы измерений)
- Настраиваемые уровни тревоги
- Интерфейс: USB
Поставляется с калибровочным комплектом (Fe/Al)
Выходной сигнал с датчика | F | Al |
Принцип работы | магнитная индукция | Вихретоковый принцип |
Диапазон измерений | 0 ~ 1250мкм | 0 ~ 1250мкм |
Гарантированный допуск (чтение) | (+ / - 3% +1мкм) | (+ / - 3%, +1,5мкм) |
Низкая точность диапазона | 0.1мкм | 0.1мкм |
Минимальный радиус кривизны | 1,5 мм | 3мм |
Минимальная площадь для замера | 3мм | 5мм |
Мин. толщина образца | 0,5 мм | 0,3 мм |
Размер | 113.5mm х 54 х 27мм | |
Вес | 110г |
Особенности калибровки измерителя толщины покрытий DT-156.
Для достижения достоверности измерений толщин покрытий требуется выполнение калибровки толщиномера DT-156 с помощью набора для калибровки поставляемого в комплекте с прибором.
Нам всегда хочется верить в честность. Но корысть, для многих людей, все же является тем стимулом, который побуждает лгать или умалчивать важную информацию.
Согласитесь, что вас уже не удивить продажей "убитой" машины с указанным пробегом в 50-60 тысяч. Вы не удивляетесь, когда продавец утверждает то, что машина досталась ему от дедушки, который только и делал что пыль сдувал, а ездил на машине исключительно по большим праздникам.
Сегодня, выявить следы качественных ремонтов, полагаясь только “на глаз", не под силу даже опытному специалисту.
Одним из важных и дорогих элементов автомобиля является его кузов, его восстановление задача не из дешевых. Повреждение лакокрасочного покрытия, наличие сколов, царапин, вмятин, повреждений геометрии элементов кузова, бесспорно, значительно снижают стоимость автомобиля.
Даже идеально восстановленные элементы кузова, или повторно выполненная покраска, в случае обнаружения таковых работ, значительно снижают стоимость автомобиля. Именно потеря прибыли заставляет многих продавцов умалчивать о таких работах, а некоторых и лгать, утверждая, что таковых работ вообще не было. Покупателю нужен не только опыт но и соответствующий инструмент что бы найти и доказать выполнение ремонтных работ.
Риски касающиеся лакокрасочного покрытия и скрытого кузовного ремонта можно избежать, применяя при выборе автомобиля измеритель толщины лакокрасочного покрытия – толщиномер.
Использование толщиномера для контроля лакокрасочного покрытия при покупке автомобиля – шаг оправданный. Затраты связанные с его покупкой окупят себя при первом применении, и предоставят доказательства в случае бывшего восстановления лакокрасочного покрытия, повторной покраски или наличия слоя шпаклевки и прочих нехарактерных фактов для заводской покраски.
Для выполнения диагностики лакокрасочного покрытия, определения толщин покрытия на магнитных и не магнитных металлах рекомендуем профессиональный толщиномер лкп DT-156. Отличительной особенностью данного толщиномера является большая точность и высокая повторяемость при измерении толщин, простота в калибровке и применении. Прибор готов к измерению в течение 4-х секунд после включения. Более требовательные заказчики оценят функции статистики (объем памяти: 320 измерений, в четырех независимых группах) с возможностью вычисления минимальных, максимальных, усредненных значений, среднеквадратичного отклонения, а также возможность передачи результатов измерений на ПК. При выполнении экспертной оценки толщин покрытия будет полезен набор калибровочных пластин (5 шт.) который позволяет провести калибровку прибора по одной или двум точкам, повысив тем самым точность измерения до 3% измеряемой величины.
Cфера применения толщиномера DT-156
Как узнать толщину покраски автомобиля? Как применяется прибор для определения толщины краски и лака на автомобиле?
Толщиномер лакокрасочных покрытий авто - это прибор, позволяющий с абсолютной точностью измерить слой покрытия на металле. Определение "покрытие" включает в себя как краску, так и лак, шпаклевку, грунт, ржавчину, пыль, а также другие соединения не содержащие металл, нанесенные на металл. Основным преимуществом современных толщиномеров является способность измерить слой покрытия, не нарушая самого покрытия. Если еще некоторое время назад для определения толщины ЛКП понадобилось бы локальное разрушение слоя покрытия и на этом участке выполнять необходимые измерения, то с нашим прибором такой необходимости нет.
Представленный прибор широко применяется профессионалами, зарабатывающими покупкой и продажей на рынке подержаных автомобилей, кроме того — частными лицами для определения истинности истории, рассказанной продавцом об автомобиле.
Измеритель толщины лкп расскажет больше и лучше чем профессиональный автоэксперт, не использующий техническими средствами.
Окупить сумму покупки вы сможете уже при первом использовании, вы вернете те средства, которые потратили на это устройство, ведь электроника расскажет всю правду про автомобиль. И продавец машины, при имеющихся деталях окрашенных незаводским способом, будет вынужден сделать скидку, которая явно окупит стоимость толщиномера.
Заводская толщина нанесения коаски автомобилей в зависимости от завода-производителя, как правило составляет от 70 до 200 мкм. Максимально возможная толщина стабильного замера от 0 до 1250 микрон уверенно позволяет выяснить, был ли окрашен кузов автомобиля заводским способом или он был покрашен заново в последствии. Помимо этого, прибор позволяет без лишних усилий найти участки локального ремонта с использованием шпаклевки и окраску с "переходом".
Наверняка многие не раз слышали истории про разбитые и восстановленные автомобили, которые продаются в автосалонах под видом свежевыпущенных.
В автосалоне без всякой причины удерживают автомобиль? Затягивают выдачу оплаченной машины? Подумайте! А может быть она уже не такая уж и новая как вам обещали?
Толщиномер покрытий поведает вам истинную историю про кузов автомобиля, и откроет то, что попытались скрыть от вас недобросовестные продавцы подержанных и порой даже новых автомобилей.
Эти устройства широко используются в автомобильной промышленности при проведении контроля качества лакокрасочных покрытий при покраске автомобилей, при проведении ремонтных работ, а также для выявления состояния кузова машины на рынках продаж подержанных авто.
Кроме вышесказанного, толщиномер применим в промышленном секторе, он имеет немаловажное значение при контроле качества в области судоходства и в процессе изготовления всевозможных изделий, контроль за покрытием которых особенно важен.
Незаменимым толщиномер является и при построении зданий и сооружений с целью определения толщины покрытия на металле противопожарными, антикоррозийными и прочими составами, обязательными для того или иного вида сооружения.
Толщиномер DT-156 незаменим для экспертов-оценщиков, страховщиков, тем, кто зарабатывает ремонтом лакокрасочных покрытий, профессиональным детейлерам, полировщикам, а также людям, работающим в области контроля качества проведенных покрасочных работ.
Локальный ферритометр МФ-51НЦ предназначен для измерения содержания ферритной фазы (СФФ) в металле сварных швов, в наплавленных антикоррозионных покрытиях, заготовках, в деталях и готовых изделиях из коррозионно-стойких нержавеющих хромоникелевых сталей аустенитного и аустенито-ферритного класса.
Ферритометр МФ-51НЦ - Назначение контроля СФФ:Контроль СФФ важно осуществлять при выполнении различных технологических операций, но более всего он актуален при сварке и наплавке нержавеющих сталей, особенно в атомной энергетике и в химическом машиностроении.
Хорошо известно, что присутствие ферритной фазы изменяет технологические и эксплуатационные свойства стали и изделий из нее. В отсутствии ферритной фазы или при малых ее содержаниях наблюдается склонность металла сварного шва к образованию горячих трещин.
При более высоких СФФ в процессе длительной выдержки наблюдается тенденция к снижению пластичности и ударной вязкости после выдержки при повышенных температурах (600-800°С). В большинстве случаев СФФ должно быть в пределах 2-8%.
- Может применяться в лабораторных и цеховых условиях предприятий атомного и химического машиностроения, судостроения и других отраслях народного хозяйства для определения качества сварки сталей
- Одобрен к применению в атомной энергетике головной материаловедческой организацией (согласно РМД 2730.300.08-2003 п. 1.5.1)
- Внесен в госреестр средств измерений
- Является полноценной заменой устаревшего локального ферритометра ФВД-2
- Тип преобразователя - магнитоиндукционный
- Энергонезависимая память
- Отображение на индикаторе минимума и максимума в серии измерений
- Работа с выносным преобразователем, обеспечивающим высокую локальность измерений
- Методическое и метрологическое обслуживание в процессе эксплуатации прибора
- Расширенный диапазон измерений до 75% СФФ по методике ЦНИИТМАШ (опционально)
- Возможна калибровка в ферритных числах по ГОСТ Р 53686-2009 и международному стандарту ИСО 8249-2000
- Укомплектование разработанными ЦНИИТМАШ стандартными образцами предприятия (СОП) СФФ для повседневного контроля качества измерений в диапазоне СФФ от 0,5 до 70 % (опционально)
- Атомная и тепловая энергетика
- Нефтегазовая промышленность
- Химическая, пищевая промышленность
- Трубопрокатные, машиностроительные и транспортные предприятия
- Металлургическая промышленность
- МФ-51НЦ - электронный блок локального ферритометра с элементами питания (тип АА 4 шт.)
- Преобразователь магнитоиндукционный МФ2-01 со встроенным кабелем
- Сверхлокальный преобразователь МФ0.7-01 для плакирующего слоя (опционально)
- Сумка для транспортировки МТ-1
- Экспресс образец СФФ
- Свидетельство о поверке
- Паспорт
Тип ферритометра | локальный |
Диапазон измерения СФФ, % | 0,5...20; 0,5...60 (опционально) |
Основная относительная погрешность,%, не более | 5 |
Питание | 4 бат. АА |
Масса, кг, не более | 0,3 |
Габариты, мм | 45х100х180 |
Габариты преобразователя, мм | 16 х 60 |
Диапазон рабочих температур, град. С | -10...40 |
Глубина промагничивания (локальность) | 3 / 5.5 |
Тип преобразователей | магнитоиндукионные |
Твердомер ТКМ-359C комплект "Максимум" используется для оценки качества различных деталей, выполненных из металлов и сплавов, проверки состояния металлоконструкций, контроле технологических процессов и др.
Прибор можно эффективно применять как в производственных условиях, в том числе при отрицательной температуре, для оперативных инспекций, так и в процессе лабораторных исследований. Встроенная память позволяет записать все необходимые данные для последующей обработки и подготовки отчетности. В основе работы лежит динамический метод, при котором твердость определяется по скорости отскока индентора.
Максимальная комплектация твердомера ТКМ-359C
- Датчик типа D - для широкого спектра задач.
- Датчик типа G - для исследований глубинных слоев деталей и неоднородных материалов, таких, как чугун или бронза.
- Датчик типа E - с индентором из нитрида бора, для сплавов повышенной прочности.
- Специальная насадка для позиционирования датчика на криволинейных поверхностях.
- Комплект мер твердости для калибровки оборудования.
- Контрольный образец, по которому специалист сможет проверить достоверность показаний.
- Прочный кейс с ложементом под каждый элемент набора.
Особенности работы
Портативный твердомер помогает идентифицировать материал, из которого выполнена заготовка, что будет особенно полезно при обработке деталей неизвестного происхождения. Помимо основного параметра можно также определить показатель “объемной твердости” и провести контроль изменения твердости между участками детали.
Кривизна и шероховатость поверхности слабо влияют на точность результатов, что помогает работать быстрее и эффективнее. Достоверность показаний твердомера ТКМ-359C не зависит от положения датчика в пространстве, что упрощает инспекции конструкций и изделий сложной формы.
Специалист может сделать первичные выводы о состоянии объектов и конструкций прямо на объекте благодаря функции статистической обработки результатов с графическим представлением информации.
Прибор мгновенно оповещает о выходе полученного значения за установленные пределы, что значительно упрощает контроль качества на производстве и допусковое тестирование. Исследования можно проводить по основным, дополнительным и, что особенно важно при решении нетиповых задач, пользовательским шкалам твердости.
Механический отрывной адгезиметр NOVOTEST АМЦ-1 предназначен для контроля величины адгезии (силы сцепления) различных лакокрасочных и других материалов с основанием и между слоями.
В основу работы прибора положен принцип измерения усилия отрыва грибка, приклеиваемого к контролируемому покрытию. Усилие отрыва создается поворотным механизмом, состоящим из пары винт-гайка, взводящим пружинный механизм, связанный с грибком. Величина удельного усилия отрыва считывается по положению верхней грани корпуса относительно шкалы, соответствующей номеру грибка.
Благодаря применению быстрополимеризующихся клеев можно довольно оперативно контролировать процесс адгезии.
Прибор соответствует ГОСТ 27325 и ISO 4624.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Определение величины адгезии (силы сцепления) механическим отрывным способом:
- покрытия и основания
- между различными слоями
ОСОБЕННОСТИ:
- простая и надежная механическая конструкция
- удобная эксплуатация
- высокая скорость проведения измерений благодаря применению быстрополимеризующихся клеев
- 6 грибков, два вида клея и фреза-балеринка в стандартной комплектации
Грибок №1 (15,1 мм) | Грибок №2 (19,5 мм) | |
Максимальное усилие отрыва, Н | 1961,33 | |
Диапазоны измерений адгезии, МПа | до 10 | до 6 |
Цена деления, Мра | 2 | 1 |
Габаритные размеры, мм | не более Ф52х150 | |
Масса, кг | не более 1 |
- Адгезиметр,
- грибок: №1 - 3 шт., №2 - 3 шт.,
- балеринка для вырезания участка контроля,
- клей эпоксидный двухкомпонентный,
- циакриновый клей,
- футляр,
- сумка
Дополнительные опции для заказа:
- свидетельство о поверке
Стационарный твердомер NOVOTEST ТС-Р используется для измерения твердости объектов, сделанных из металлов и их сплавов в лабораторных условиях. С помощью данной модели можно изготовить рабочие меры твердости для переносных приборов. При помощи стационарного твердомера можно осуществить измерение твердости в лабораторных условиях, а затем, используя этот образец с известной твердостью, произвести калибровку переносного прибора.
Стационарный твердомер NOVOTEST ТС-Р - это лабораторный механический прибор, довольно легкий и надежный в обслуживании и использовании.
В своей работе данная модель использует стандартный метод измерения твердости металлов по методу Роквелла согласно ГОСТ 9013-59, основанный на анализе сопротивления материала вдавливанию испытательного индентора.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Измерение твердости по шкале Роквелла:
- металлов и их сплавов;
- металлов по своим свойствам отличающимся от конструкционных и углеродистых сталей (цветные металлы, сплавы, чугун и т.д.) без применения каких-либо дополнительных калибровок;
Проверка и изготовление мер твердости
Калибровка различных портативных твердомеров по показаниям
Твердомер измеряет твердость как закаленных и так незакаленных сталей.
Прибор NOVOTEST ТС-Р выполнен жесткой раме. Имеются три основные шкалы измерения: HRA, HRB и HRC с возможными нагрузками 60, 100 и 150 кгс. Алмазный наконечник в виде конуса с углом в 120 градусов в вершине и шарик размером 1/16 дюйма (1,5875 мм) используются для определения твердости.
Нужно сказать, что для максимального удобства проведения замеров данная модель твердомера ТС-Р поставляется вместе со столами. В комплекте большой и малый плоские столы, V-образная наковальня. Также поставляются три меры твердости по шкале Роквелла для калибровки прибора.
ОСОБЕННОСТИ:
- высокая точность показаний
- большой диапазон измерений
- наиболее точный метод измерения твердости закаленных материалов
- работа с образцами прошедшими термообработку
- легкость применения и дешевизна обслуживания за счет эргономичного дизайна и механической конструкции
- использование только высококачественных материалов, что говорит об исключительной надежности прибора
- основной метод самостоятельного изготовления образцов длядальнейшей калибровки переносных твердомеров
Предварительная нагрузка | 98,07 Н (10 кг) |
погрешность | +/- 2% |
Испытательная нагрузка | 588,4 Н (60кг) 980,7 Н (100 кг) 1471 Н (150 кг) |
погрешность | +/- 1% |
Шкалы по Роквеллу | 20-88 HRA 20-100 HRB 20-90 HRC |
Максимальный размер объекта контроля (вертикальный) | 170 мм |
Максимальный размер объекта контроля (горизонтальный) | 165 мм |
Габаритный размеры | 520х240х700 |
Вес | 50 кг |
- твердомер стационарный
- индентор с шариком (1.5875 мм)
- конический алмазный индентор (120°)
- большой плоский стол
- малый плоский стол
- V-образный стол
- меры твердости по Роквеллу (3 шт.)
- руководство по эксплуатации
Плотномер динамический RGK Д-51 - это модификация популярного инструмента для быстрого определения качества уплотнения грунта прямо на стройплощадке. Специалисты компании RGK значительно улучшили эргономику прибора, сделав его более удобным в работе, благодаря чему специалисты могут выполнить больше измерений в короткий срок и быстрее получить результат. Также оборудование стало более надежным и долговечным за счет неразрезной конструкции стержня-зонда и закаленного наконечника.
Разборная конструкция, прочный чехол и небольшой вес упрощают перевозку измерителя плотности на объект, а качественная сталь, устойчивая к повреждениям и коррозии, делает инструмент неубиваемым и позволяет не беспокоиться о его сохранности.
Назначение
Плотномер грунтов RGK Д-51 применяется при выполнении следующих работ:
- уплотнение песчаных оснований под частные дома, гражданские и коммерческие объекты;
- строительство автодорог, в том числе обочин, откосов, и ВПП аэродромов (СП 78.13330.2012);
- благоустройство территории, укладка плитки и т. д.
Главные характеристики
Инструмент может определять степень уплотнения песчаной подушки и земляных покрытий на глубине от 10 до 30 см. Диапазон измерения коэффициента уплотнения - от 0.84 до 1.02. Прибор подходит для тестирования сухих не мерзлых грунтов, содержание твердых частиц размером более 2 мм в которых не превышает 25%.
Оперативный контроль
Ключевое преимущество плотномера RGK Д-51 заключается в том, что специалист получает необходимую информацию максимально быстро, без взятия множества проб, поездок в лабораторию и ожидания результатов исследований. Это позволяет оперативно принять информированное решение либо о дополнительной трамбовке грунта, либо о продолжении хода строительства. Для относительно точного измерения плотности достаточно провести серию замеров, на каждый из которых уходит около 30 секунд, и усреднить полученные данные.
Высокопрецизионный ультразвуковой толщиномер ECHOTEST 1077 DATA с A-сканом. Новый ECHOTEST 1077 DATA с A-сканом обеспечивает высокоточные значения измерений с погрешностью измерения до 0,01 мм. Используются многократные измерения эхо-сигналов, а также одноэлементные прямые ПЭП с линией задержки и без нее.
Отображение ультразвукового сигнала с высоким разрешением A-скана особенно полезно для материалов с плохой пропускаемостью звука, чтобы оптимально настроить параметры измерения, такие как диапазон измерения и оценка полярности сигнала.
Важным дополнением является программное расширение, включающее в себя:
- Матричная память (с точным определением и локализацией слабых мест)
- B-скан (для отображения поперечного сечения контролируемого материала)
- Расширенное хранилище (25 групп данных по 999 значений)
В данном высокопрецизионном ультразвуковом толщиномере официально реализовано измерение скорости ультразвука в материале, что может помочь определить качество контролируемого материала.
Ключевые характеристики
- Автоматическое распознавание датчика
- Дисплей A-скан для отображения эхо-сигнала
- Диапазон измерения от 0,25 до 500 мм (в зависимости от датчика, свойств материала и режима работы)
- Контроль предельного значения
- Автоматическая подстройка усиления (AGC)
- Компенсация затухания УЗ сигнала в материале с возрастанием глубины с помощью автоматической временной регулировки усиления (ATCG) (Коэффициент усиления индивидуален для каждой глубины)
- Функция AutoMax для эффективного подавления интерференционных эхо-сигналов
- Измерения через покрытие, а также измерение коррозии материала
- Цветной дисплей высокого разрешения с разрешением 320 x 240 пикселей
- Единицы измерения: мм, дюйм, м / с, дюйм / мкс, мкс
- Разрешение: 0,1 мм / 0,01 мм / 0,001 мм
- Диапазон измерения скорости звука: 100 - 19 999 м /с
- Возможно хранение 20 различных конфигураций
- Память и статистический анализ
Датчик тип “E” с разъемом позволяет пользователю при необходимости самостоятельно произвести замену кабеля.
Данный датчик входит в комплект поставки “Максимум” динамических твердомеров серии ТКМ-359.
Датчик индентор из поликристалла – кубического нитрида Бора и применяется для контроля изделий высокой твердости и рекомендован к использованию в случае невозможности применения ультразвукового твердомера ТКМ-459.
Преимущества динамического датчика
- Измерение твердости в труднодоступных местах.
- Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Прочный корпус не подвержен механическим воздействиям.
- Продолжительный срок эксплуатации.
ВНИМАНИЕ! При заказе только датчика типа “E” с разъемом твердомер ТКМ-359 должен направляться на дооснащение и юстировку.
Датчик тип “E” имеет индентор из поликристалла – кубического нитрида Бора.
Применяется для контроля изделий высокой твердости и рекомендован к использованию в случае невозможности применения ультразвукового твердомера ТКМ-459.
Данный датчик не входит в комплект поставки динамических твердомеров серии ТКМ-359 и заказывается в качестве дополнительного оборудования.
Преимущества динамического датчика
- Измерение твердости в труднодоступных местах.
- Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Прочный корпус не подвержен механическим воздействиям.
- Продолжительный срок эксплуатации.
ВНИМАНИЕ! При заказе только датчика типа “E” твердомер ТКМ-359 должен направляться на дооснащение и юстировку.
Толщиномер покртытий МТ-2007М предназначен для измерения толщины декоративных, лакокрасочных, гальванических, огнезащитных и любых других немагнитных проводящих и непроводящих покрытий на ферромагнитном (сталь, чугун и пр.) основании. А также для измерения толщин покрытий на цветных немагнитных металлах. Портативный толщиномер совмещает широкие функциональные возможности и предельную простоту настройки и работы для пользователя. Подключенный к прибору преобразователь автоматически идентифицируется. Может комплектоваться несколькими преобразователями на различные диапазоны измерения.
Основные особенности и отличия от предшественника МТ-2007
- Эргономичный компактный корпус из ABS пластика с резиновым противоударным "бампером"
- Пылевлагозащита корпуса IP54
- Li-ion аккумулятор, время непрерывной работы не менее 10 часов
- Связь с ПК и зарядка через USB
- Цветной ЖК TFT дисплей 176 х 220 точек
- Реализованы магнитоиндукционный и вихретоковый методы
- Измерение толщин на магнитных и немагнитных металлах
- Взаимозаменяемость преобразователей - не требуется подстройка к электронному блоку силами изготовителя
- Широкий ассортимент преобразователей для решения различных задач
- Пользовательская процедура градуировки преобразователя
- Автоматическое определение типа подключаемого преобразователя
Толщиномер покртытий МТ-2007М предназначен для измерения толщины декоративных, лакокрасочных, гальванических, огнезащитных и любых других немагнитных проводящих и непроводящих покрытий на ферромагнитном (сталь, чугун и пр.) основании. А также для измерения толщин покрытий на цветных немагнитных металлах. Портативный толщиномер совмещает широкие функциональные возможности и предельную простоту настройки и работы для пользователя. Подключенный к прибору преобразователь автоматически идентифицируется. Может комплектоваться несколькими преобразователями на различные диапазоны измерения.
Основные особенности и отличия от предшественника МТ-2007
- Эргономичный компактный корпус из ABS пластика с резиновым противоударным "бампером"
- Пылевлагозащита корпуса IP54
- Li-ion аккумулятор, время непрерывной работы не менее 10 часов
- Связь с ПК и зарядка через USB
- Цветной ЖК TFT дисплей 176 х 220 точек
- Реализованы магнитоиндукционный и вихретоковый методы
- Измерение толщин на магнитных и немагнитных металлах
- Взаимозаменяемость преобразователей - не требуется подстройка к электронному блоку силами изготовителя
- Широкий ассортимент преобразователей для решения различных задач
- Пользовательская процедура градуировки преобразователя
- Автоматическое определение типа подключаемого преобразователя
Методы неразрушающего контроля
Неразрушающий контроль (НК) – это совокупность таких видов контроля, которые производятся непосредственно на объекте, при этом исправный объект сохраняет работоспособность без какого-либо повреждения материала. Различают понятия «неразрушающий контроль» и «неразрушающий физический контроль». Неразрушающий физический контроль – это совокупность таких видов неразрушающего контроля, которые требуют применения специальных веществ, сложных приборов и достаточно наукоемких технологий. Из всех видов неразрушающего контроля, используемых на опасных производственных объектах, лишь один не относится к категории физических – это визуальный и измерительный контроль (ВИК). Таким образом, сочетание этих понятий можно выразить формулой: Неразрушающий контроль = Неразрушающий физический контроль + ВИК.
Виды неразрушающего физического контроля:
1.Проникающими веществами
2. Магнитный
3.Электромагнитный
4.Электрический
5.Радиоволновый
6.Радиационный
7.Акустический
8.Тепловой
Визуальный и измерительный контроль (ВИК)
тот вид контроля отличается от других видов неразрушающего контроля границами спектральной области электромагнитного излучения, используемого для получения информации об объекте контроля. Видимое излучение, т.е. свет, – это излучение, которое может непосредственно вызывать зрительное ощущение. Визуальный контроль – это единственный вид неразрушающего контроля, который может быть выполнен без какого-либо оборудования с использованием простейших измерительных средств. В то же время визуальный контроль является таким же современным видом контроля, как радиационный и ультразвуковой. Основой визуального контроля являются законы оптики (закон отражения, закон преломления, закон независимости световых лучей и т.д.). ВИК тесно связан с капиллярным, магнитопорошковым, ультразвуковым контролем.
Оптический контроль
Если оператор-диагност осматривает объект без каких-либо специальных увеличительных средств, то это – визуальный осмотр, который не относится к категории физических видов неразрушающего контроля. Но как только оператор взял в руки хотя бы простую увеличительную лупу, это уже оптический вид неразрушающего физического контроля. Оптический вид контроля включает в себя 3 метода: наружный, перископический, эндоскопический. Наружный метод позволяет обследовать только легко доступные наружные поверхности объекта и широкие полости, в которые оператор может проникнуть с простыми средствами оптического контроля (оптической системой). Используя его, нельзя осматривать внутренние поверхности узких, тем более изогнутых полостей. Перископический метод позволяет обследовать узкие длинные прямолинейные полости. Эндоскопический метод позволяет обследовать узкие длинные искривленные полости. Контроль проникающими веществами Этот вид контроля в целом основан на способности тех или иных веществ проникать в слабораскрытые наружные и сквозные дефекты в твердых стенках контролируемых объектов. При контроле проникающими веществами используют газоаналитический, газогидравлический, вакуумно-жидкостный и капиллярный методы Первые три метода объединены понятием «течеискание».
Магнитный контроль
Основан на действии магнитных сил. Магнитному виду контроля подвергаются только ферромагнитные материалы.
Этот вид контроля составляют следующие методы:
1) индукционный,
2) магнитоферрозондовый,
3) магнитографический,
4) магнитопорошковый,
5) метод эффекта Холла,
6) метод магнитной памяти металла.
Электромагнитный контроль
Основан на вихретоковом контроле. Существуют вихретоковая дефектоскопия и вихретоковая толщинометрия. С помощью вихретоковой дефектоскопии можно выявлять наружные и подповерхностные (не глубже 2 мм) дефекты раскрытием от 1 мкм и более. Вихретоковая толщинометрия используется для измерения толщины металлизации на неметаллических материалах (например, заготовки для печатных плат в радиоэлектронике) или наоборот – толщины защитных неметаллических покрытий на металле (например, электроизоляция).
Электрический контроль
Электрический контроль включает в себя три метода: электропотенциальный, электроискровой и электроемкостный. Электропотенциальный метод предназначен для измерения глубины наружных трещин в металле, выявленных ранее иными методами Электроискровой и электроемкостный методы широко используются в машиностроении, судостроении, авиационной и космической промышленности и предназначены для измерения толщины изолирующих покрытий проводников в электрических системах. Кроме того, электроискровой метод позволяет обнаруживать места сквозного пробоя изоляции.
Радиоволновый контроль
Радиоволновый контроль основан на том, что все металлы являются препятствием для радиоволн, отражая либо поглощая их (поглощение радиоволн происходит путем их преобразования в электрический ток в металле, если этот металл надежно заземлен). Этот вид контроля может быть реализован двумя методами: сквозным (радиотеневым) и радиолокационным. Сквозной (радиотеневой) метод относится к классу методов прохождения. Он состоит в том, что сквозь исследуемый объект пропускают поток радиоволн Радиолокационный метод относится к классу методов отражения. Он состоит в том, что в исследуемый объект запускают импульсы радиоволн.
Радиационный контроль
Все методы радиационного контроля основаны на пропускании ионизирующего излучения через твердый материал объекта и поэтому относятся только к классу методов прохождения. Радиационные методы чаще всего применяют при контроле качества сварных соединений. В эту группу методов входят рентгенографический, гаммаграфический и рентгеноскопический.
Акустический контроль
Акустические методы контроля делятся на активные и пассивные. Пассивные методы – методы контроля, при которых не требуется внесение в материал энергии данного вида (дефект сам проявляет себя ее излучением). Активные методы – методы контроля, при которых в материал вносится энергия данного вида и о состоянии материала судят по явлениям, происходящим с этой энергией.
Тепловой контроль
Тепловой вид неразрушающего контроля включает в себя методы инфракрасной дефектоскопии и пирометрии. Инфракрасная дефектоскопия основана на том, что в местах дефектов металла подогретого объекта или в зонах утонения стенок трубопровода с подогретой средой тепло передается от внутренней к внешней поверхности стенки несколько в большей степени, чем в окружающих бездефектных зонах. Тепловизор преобразует картину теплового распределения на поверхности объекта в видеоизображение. Пирометрия – дистанционное измерение температуры объекта – применяется в литейном производстве для оценки температуры расплавов и в теплоэнергетике. Выполняется более простыми приборами – пирометрами.
Купить приборы неразрушающего контроля Вы можете в нашем магазине Тулбокс. Каталог оборудования большой и разнообразный, если Вам сложно выбрать приборы, отправьте технического задание на почту info@toolb .ru наши специалисты сделают вам коммерческое предложение на приборы неразрушающего контроля по оптимальной цене и качеству с первичной метрологической поверкой.