Приборы неразрушающего контроля

Меры твердости образцовые 2 разряда по ГОСТ 9031-75 предназначены для поверки приборов измерения твердости металлов по методам Бринелля, Виккерса и Роквелла.

В зависимости от назначения меры твердости выпускаются следующих типов:

• МТБ: метод измерения - Бринелля;
• МТВ: метод измерения - Виккерса;
• МТР: метод измерения - Роквелла.

Меры твердости изготавливаются по ГОСТ 9031-75.

Меры твердости образцовые 2 разряда по ГОСТ 9031-75 предназначены для поверки приборов измерения твердости металлов по методам Бринелля, Виккерса и Роквелла.

В зависимости от назначения меры твердости выпускаются следующих типов:

• МТБ: метод измерения - Бринелля;
• МТВ: метод измерения - Виккерса;
• МТР: метод измерения - Роквелла.

Меры твердости изготавливаются по ГОСТ 9031-75.

Меры твердости образцовые 2 разряда по ГОСТ 9031-75 предназначены для поверки приборов измерения твердости металлов по методам Бринелля, Виккерса и Роквелла.

В зависимости от назначения меры твердости выпускаются следующих типов:

• МТБ: метод измерения - Бринелля;
• МТВ: метод измерения - Виккерса;
• МТР: метод измерения - Роквелла.

Меры твердости изготавливаются по ГОСТ 9031-75.

Штатив обеспечивает перпендикулярное положение датчика портативного твердомера ТКМ-459 к контролируемой поверхности и стабильное усилие при выполнении измерения.

Рекомендуется для контроля твердости малогабаритных образцов и больших партий однотипных изделий.

Штатив предназначен для работы с ультразвуковыми датчиками:

• тип “А”
• тип “H”
• тип “C”

В комплект поставки входит специально подготовленный наконечник, который устанавливается на ультразвуковой датчик вместо штатного.

Штатив входит в комплект поставки твердомера ТКМ-459C “Максимум+”. Также его можно купить отдельно.

Для более комфортной работы рекомендуем использовать >>> Измерительный стенд Т4.

Магнитный толщиномер покрытий МТ-2007 предназначен для измерения толщины лакокрасочных, гальванических, огнезащитных и любых других немагнитных токопроводящих и непроводящих покрытий на ферромагнитных (сталь, чугун и пр.) основаниях. 

Толщиномер МТ-2007 - Особенности: 

• Измерение толщины покрытия на магнитных основаниях в широком диапазоне от 2 до 30 000 мкм
• Измерение толщины ржавчины на стали, в том числе и на внутренних стенках труб (при использовании специализированных преобразователей)
• Измерение толщины гальванических (цинковых, хромовых, кадмиевых, серебряных  и других) покрытий на магнитных основаниях (сталь и т.д.)
• Проведение как локальных измерений (в конкретном месте), так и непрерывных измерений - режим сканирования, при этом оператор имеет возможность оценить распределение нанесения покрытия на металл непосредственно в каждой точке сканирования
• Функция вычисления среднего арифметического значения и среднеквадратичного отклонения, при этом оператору достаточно провести измерение минимум в трех точках для определения равномерности нанесения покрытия
• Отображение на индикаторе минимума и максимума из серии измеренных значений
• Возможность подключения до 7 типов преобразователей на различные диапазоны измерения к одному электронному блоку, предназначенных для решения различных задач, таких как измерения в труднодоступных местах, измерения толщины покрытий на деталях с малым радиусом кривизны и т.д.
• Энергонезависимая память
• Связь с ПК (опционально)
• Автоматическое выключение при паузе в работе
• Подпружиненный контакт преобразователей и V-образный вырез обеспечивает надежный контакт преобразователя с контролируемой поверхностью покрытия и высокую повторяемость измерений на изделиях, имеющих кривизну

Толщиномер МТ-2007 - Области применения:

• Нефтегазовая промышленность
• Химическая, пищевая промышленность
• Судостроение и судоремонт
• Тепловая и атомная энергетика
• Трубопрокатные, машиностроительные и транспортные предприятия
• Коммунальное хозяйство

Толщиномер МТ-2007 - комплект поставки:

• МТ-2007 - электронный блок толщиномера с элементами питания (тип АА 4 шт.)
• Преобразователь магнитоиндукционный ТМ2-01*
• Преобразователь магнитоиндукционный ТМ20-01*
• Сумка для транспортировки МТ-2
• Мера толщины покрытия
• Образец основания
• Свидетельство о поверке
• Паспорт

* Количество и тип преобразователей определяется пожеланиями заказчика

Толщиномер МТ-2007 - Технические характеристики:

Соединительный кабель предназначен для связи электронного блока твердомера ТКМ-359 с динамическим датчиком.

Данный кабель используется только с датчиками, имеющими разъем:

• тип “D” с разъемом
• тип “E” с разъемом

Длина – 100 мм. Разъем Lemo-Lemo.

Кабель в количестве 2 шт. входит в комплекты поставок твердомера ТКМ-359C “Специальный” и “Максимум” .

Средний срок службы соединительного кабеля к динамическим твердомерам серии ТКМ-359 >> 60 000 измерений.

Если кабель по какой-то причине перестал функционировать:

• у датчика, имеющего разъем – тип “D” с разъемом, тип “E” с разъемом – он просто подлежит замене.
• датчик без разъема – тип “D”, тип “E”, тип “G” – необходимо направить к нам на ремонт.

Твердомер ТКМ-459М используется для проведения оперативных исследований параметров различных изделий и конструкций из металлов методом неразрушающего контроля. Основные отрасли применения - металлургия, машиностроение, нефте-газо добыча и переработка.

Версия М

По сравнению с моделью “С” эта модификация более доступна и отличается меньшим количеством возможностей. Прибор, в отличие от старшей версии, не имеет функций статистической обработки данных или сигнализации выхода значения за определенные рамки. Для питания используется менее емкий аккумулятор, однако портативный твердомер также поддерживает батарейки 9 В, что делает его более удобным выбором для измерений в полевых условиях.

Сертификация

Твердомер ТКМ-459М соответствует требованиям регламентов таможенного союза, а также внесен в Госреестр СИ, что, при наличии актуальной поверки, позволяет использовать его показания при составлении официальной документации - отчетов, экспертиз и др.

Преимущества

• Высокая стабильность и повторяемость результатов, качество которых не зависит от положения, усилия и времени прижима датчика.
• Создание пользовательских шкал твердости для решения специальных задач.
• Возможность измерений в зонах площадью от 1 мм и отверстиях глубиной от 5 мм.
• Минимальное влияние кривизны поверхности и размеров детали на точность показаний.
• Возможность самостоятельной калибровки.

Надежность и удобство работы

Корпус прибора защищен от пыли и влаги по классу IP 65. Большой экран сохраняет функциональность при температурах до -15°С, а подсветка позволяет комфортно брать пробы при слабом освещении.

Плотномер динамический RGK Д-51А отличается от базовой версии инструмента наличием штампа, который накручивается на направляющую штангу и позволяет проводить замеры плотности грунта и определять качество его уплотнения методом двойного зондирования. Такая технология используется в тех случаях, когда нет возможности узнать влажность песка или другого материала и в ситуациях, когда грунт имеет значительную твердость.

Инструмент необходим при трамбовке песчаных подушек под фундаменты строительных объектов любой сложности, в том числе частных домов, при обустройстве оснований, обочин и откосов автомобильных дорог, при проведении мероприятий по благоустройству территории и во множестве других случаев, когда требуется быстро определить, требуется ли дальнейшее уплотнение песка, гравия и других сыпучих материалов c содержание твердых частиц размером более 2 мм не более 25%.

Улучшенная модификация

Плотномер грунтов RGK Д-51А выгодно отличается от аналогов рядом конструкционных особенностей, которые делают работу с ним более производительной и комфортной:

• верхняя ручка продолговатой формы и удлиненная крестовина большего диаметра для максимально удобного хвата;
• гиря не выскальзывает из рук за счет рельефных насечек, которые со временем не стираются, т. к. нанесены методом накатки;
• изменения форма наковальни для увеличения срока службы и получения более точных результатов экспресс-проверки;
• стержень с наконечником выполнен в виде единой неразъемной детали, что дает исключительную надежность;
• наконечник закален, что позволяет ему легче входить в грунт без каких-либо повреждений на протяжении многих лет.

Результат за полминуты

У опытного специалиста уходит не больше 30 секунд на получение результата с плотномером RGK Д-51А, что позволяет быстро выполнить серию измерений, что необходимо для достижения высокой точности показаний путем усреднения. Глубина погружения наконечника легко определяет на глаз, по насечкам, нанесенным на стержень.

Надежность и мобильность

Все детали инструмента - ручка, штанга, гиря и зонд-наконечник - выполнены из первоклассной стали, устойчивой к коррозии и механическим воздействиям. Разборная конструкция, небольшой вес и прочный чехол упрощают транспортировку прибора между объектами и его переноску на стройплощадке.

Плотномер динамический RGK Д-51 - это модификация популярного инструмента для быстрого определения качества уплотнения грунта прямо на стройплощадке. Специалисты компании RGK значительно улучшили эргономику прибора, сделав его более удобным в работе, благодаря чему специалисты могут выполнить больше измерений в короткий срок и быстрее получить результат. Также оборудование стало более надежным и долговечным за счет неразрезной конструкции стержня-зонда и закаленного наконечника.

Разборная конструкция, прочный чехол и небольшой вес упрощают перевозку измерителя плотности на объект, а качественная сталь, устойчивая к повреждениям и коррозии, делает инструмент неубиваемым и позволяет не беспокоиться о его сохранности.

Назначение

Плотномер грунтов RGK Д-51 применяется при выполнении следующих работ:

• уплотнение песчаных оснований под частные дома, гражданские и коммерческие объекты;
• строительство автодорог, в том числе обочин, откосов, и ВПП аэродромов (СП 78.13330.2012);
• благоустройство территории, укладка плитки и т. д.

Главные характеристики

Инструмент может определять степень уплотнения песчаной подушки и земляных покрытий на глубине от 10 до 30 см. Диапазон измерения коэффициента уплотнения - от 0.84 до 1.02. Прибор подходит для тестирования сухих не мерзлых грунтов, содержание твердых частиц размером более 2 мм в которых не превышает 25%.

Оперативный контроль

Ключевое преимущество плотномера RGK Д-51 заключается в том, что специалист получает необходимую информацию максимально быстро, без взятия множества проб, поездок в лабораторию и ожидания результатов исследований. Это позволяет оперативно принять информированное решение либо о дополнительной трамбовке грунта, либо о продолжении хода строительства. Для относительно точного измерения плотности достаточно провести серию замеров, на каждый из которых уходит около 30 секунд, и усреднить полученные данные.

Твердомер ТКМ-359М используется для оценки качества различных деталей, выполненных из металлов и сплавов, проверки состояния металлоконструкций, контроле технологических процессов и др. Прибор можно эффективно применять как в производственных условиях, в том числе при отрицательной температуре, для оперативных инспекций, так и в процессе лабораторных исследований.

Версия М

По сравнению с моделью “С” эта модификация более доступна и отличается меньшим количеством возможностей. Прибор, в отличие от старшей версии, не имеет функций статистической обработки данных и оснащен памятью меньшего объема. Для питания используется менее емкий аккумулятор, однако портативный твердомер также поддерживает батарейки 9 В, что делает его более удобным выбором для измерений в полевых условиях.

Ключевые преимущества ТКМ-359М

• Включен в Госреестр СИ, можно поверить.
• Совместимость с широким перечнем металлов.
• Кривизна и шероховатость поверхности слабо влияют на точность результатов.
• Определение “объемной твердости” и контроль изменения твердости между участками детали.
• Достоверность показаний не зависит от положения датчика в пространстве.
• Память на 6000 измерений.

Расширенный функционал

Прибор мгновенно оповещает о выходе полученного значения за установленные пределы, что значительно упрощает контроль качества на производстве и допусковое тестирование. Исследования можно проводить по основным, дополнительным и, что особенно важно при решении нетиповых задач, пользовательским шкалам твердости.

Надежность и удобство работы

Корпус прибора защищен от пыли и влаги по классу IP 65. Большой экран сохраняет функциональность при температурах до -15°С, а подсветка позволяет комфортно брать пробы при слабом освещении.

Датчик тип “E” с разъемом позволяет пользователю при необходимости самостоятельно произвести замену кабеля.

Данный датчик входит в комплект поставки “Максимум” динамических твердомеров серии ТКМ-359.

Датчик индентор из поликристалла – кубического нитрида Бора и применяется для контроля изделий высокой твердости и рекомендован к использованию в случае невозможности применения ультразвукового твердомера ТКМ-459.

Преимущества динамического датчика

• Измерение твердости в труднодоступных местах.
• Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
• Прочный корпус не подвержен механическим воздействиям.
• Продолжительный срок эксплуатации.

ВНИМАНИЕ! При заказе только датчика типа “E” с разъемом твердомер ТКМ-359 должен направляться на дооснащение и юстировку.

Назначение тахометра testo 470:

testo 470, идеальная комбинация оптического и механического измерения скорости вращения (об/мин). Можно проводить механические измерения просто присоединив адаптер наконечника зонда или вращающийся диск для контактного измерения скорости вращения.

• Прочный дизайн с защитным чехлом Softcase
• Cохранение среднего/макс/мин значений и последнего измеренного значения
• Расстояние от объекта до 600 мм (оптические измерения).

Датчик "2х2" предназначен для работы в труднодоступных для измерений местах деталей (тонкие валы, галтельные переходы); на поверхностях с малым расстоянием между трещинами.

Данный датчик имеет 4 электрода, которые располагаются в 2 ряда. Предназначен для измерения глубины трещин от 0,5 до 20 мм.

Преимущества датчика "2х2" к трещиномеру 281М

• Контроль изделий из ферромагнитных и неферромагнитных материалов (нержавеющие стали, алюминиевые сплавы).
• Диапазон измерений – от 0,5 до 20 мм.
• Работа на поверхности с близким расположением трещин (“сетка”).
• Малое влияние электромагнитных свойств материала на результат измерения.
• Подвижные подпружиненные контактные электроды датчика позволяют производить измерения на криволинейных поверхностях.

Типовые объекты контроля:

• валы, валки, прокатные станы;
• трубы, трубопроводы, нефте-газопроводы;
• сосуды давления;
• объекты энергетического производства;
• детали конструкций, машин и механизмов.

Измеритель толщины покрытия DT-156 используется в автосервисе, страховых компаниях, осуществляющих приемку и оценку  автомобилей, дилерами авто, магазинами торгующими инструментом, краской и лакокрасочными товарами. В промышленности, где есть требования к устойчивости покрытия на ответственных объектах.
В нем объединены две технологии измерения покрытия - магнитная и вихретоковая

Соответствие стандартам: EMC и EN:61326

Технические характеристики:

• Режим работы: постоянные измерения и единичные
• Измерение на магнитных и не магнитных металлах (автоматический / ручной выбор: Fe/NFe)
• Режимы работы дисплея: мин, макс, усредн., среднеквадратичное отклонение.
• Память: 320 измерений ( 4 группы измерений)
• Настраиваемые уровни тревоги
• Интерфейс: USB

Поставляется с калибровочным комплектом (Fe/Al)

Особенности калибровки измерителя толщины покрытий DT-156.

 Для достижения достоверности измерений толщин покрытий требуется выполнение калибровки толщиномера DT-156 с помощью набора для калибровки поставляемого в комплекте с прибором.

 Нам всегда хочется верить в честность. Но корысть, для многих людей, все же является тем стимулом, который побуждает лгать или умалчивать важную информацию. 

Согласитесь, что вас уже не удивить продажей "убитой" машины с указанным пробегом в 50-60 тысяч. Вы не удивляетесь, когда продавец утверждает то, что машина досталась ему от дедушки, который только и делал что пыль сдувал, а ездил на машине исключительно по большим праздникам.

Сегодня, выявить следы качественных ремонтов, полагаясь только “на глаз", не под силу даже опытному специалисту.

Одним из важных и дорогих элементов автомобиля является его кузов, его восстановление задача не из дешевых. Повреждение лакокрасочного покрытия, наличие сколов, царапин, вмятин, повреждений геометрии элементов кузова, бесспорно, значительно снижают стоимость автомобиля.

Даже идеально восстановленные элементы кузова, или повторно выполненная покраска, в случае обнаружения таковых работ, значительно снижают стоимость автомобиля. Именно потеря прибыли заставляет многих продавцов умалчивать о таких работах, а некоторых и лгать, утверждая, что таковых работ вообще не было. Покупателю нужен не только опыт но и соответствующий инструмент что бы найти и доказать выполнение ремонтных работ.

Риски касающиеся лакокрасочного покрытия и скрытого кузовного ремонта можно избежать, применяя при выборе автомобиля измеритель толщины лакокрасочного покрытия – толщиномер.

Использование толщиномера для контроля лакокрасочного покрытия при покупке автомобиля – шаг оправданный. Затраты связанные с его покупкой окупят себя при первом применении, и предоставят доказательства в случае бывшего восстановления лакокрасочного покрытия, повторной покраски или наличия слоя шпаклевки и прочих нехарактерных фактов для заводской покраски.

Для выполнения диагностики лакокрасочного покрытия, определения толщин покрытия на магнитных и не магнитных металлах рекомендуем профессиональный толщиномер лкп DT-156. Отличительной особенностью данного толщиномера является большая точность и высокая повторяемость при измерении толщин, простота в калибровке и применении. Прибор готов к измерению в течение 4-х секунд после включения. Более требовательные заказчики оценят функции статистики (объем памяти: 320 измерений, в четырех независимых группах) с возможностью вычисления минимальных, максимальных, усредненных значений, среднеквадратичного отклонения, а также возможность передачи результатов измерений на ПК. При выполнении экспертной оценки толщин покрытия будет полезен набор калибровочных пластин (5 шт.) который позволяет провести калибровку прибора по одной или двум точкам, повысив тем самым точность измерения до 3% измеряемой величины.

Cфера применения толщиномера DT-156

 Как узнать толщину покраски автомобиля? Как применяется прибор для определения толщины краски и лака на автомобиле?

Толщиномер лакокрасочных покрытий авто - это прибор, позволяющий с абсолютной точностью измерить слой покрытия на металле. Определение "покрытие" включает в себя как краску, так и лак, шпаклевку, грунт, ржавчину, пыль, а также другие соединения не содержащие металл, нанесенные на металл. Основным преимуществом современных толщиномеров является способность измерить слой покрытия, не нарушая самого покрытия. Если еще некоторое время назад для определения толщины ЛКП понадобилось бы локальное разрушение слоя покрытия и на этом участке выполнять необходимые измерения, то с нашим прибором такой необходимости нет.

 Представленный прибор широко применяется профессионалами, зарабатывающими покупкой и продажей на рынке подержаных автомобилей, кроме того — частными лицами для определения истинности истории, рассказанной продавцом об автомобиле.

Измеритель толщины лкп расскажет больше и лучше чем профессиональный автоэксперт, не использующий техническими средствами.

Окупить сумму покупки вы сможете уже при первом использовании, вы вернете те средства, которые потратили на это устройство, ведь электроника расскажет всю правду про автомобиль. И продавец машины, при имеющихся деталях окрашенных незаводским способом, будет вынужден сделать скидку, которая явно окупит стоимость толщиномера.

Заводская толщина нанесения коаски автомобилей в зависимости от завода-производителя, как правило составляет от 70 до 200 мкм. Максимально возможная толщина стабильного замера от 0 до 1250 микрон уверенно позволяет выяснить, был ли окрашен кузов автомобиля заводским способом или он был покрашен заново в последствии. Помимо этого, прибор позволяет без лишних усилий найти участки локального ремонта с использованием шпаклевки и окраску с "переходом".

 Наверняка многие не раз слышали истории про разбитые и восстановленные автомобили, которые продаются в автосалонах под видом свежевыпущенных.

В автосалоне без всякой причины удерживают автомобиль? Затягивают выдачу оплаченной машины? Подумайте! А может быть она уже не такая уж и новая как вам обещали?

Толщиномер покрытий поведает вам истинную историю про кузов автомобиля, и откроет то, что попытались скрыть от вас недобросовестные продавцы подержанных и порой даже новых автомобилей.

 Эти устройства широко используются в автомобильной промышленности при проведении контроля качества лакокрасочных покрытий при покраске автомобилей, при проведении ремонтных работ, а также для выявления состояния кузова машины на рынках продаж подержанных авто.

Кроме вышесказанного, толщиномер применим в промышленном секторе, он имеет немаловажное значение при контроле качества в области судоходства и в процессе изготовления всевозможных изделий, контроль за покрытием которых особенно важен.

Незаменимым толщиномер является и при построении зданий и сооружений с целью определения толщины покрытия на металле противопожарными, антикоррозийными и прочими составами, обязательными для того или иного вида сооружения.

Толщиномер DT-156 незаменим для экспертов-оценщиков, страховщиков, тем, кто зарабатывает ремонтом лакокрасочных покрытий, профессиональным детейлерам, полировщикам, а также людям, работающим в области контроля качества проведенных покрасочных работ.

Ознакомиться с основами использования толщиномера, для исследования лакокрасочного покрытия автомобиля, можно здесь.

Толщиномер покртытий МТ-2007М предназначен для измерения толщины декоративных, лакокрасочных, гальванических, огнезащитных и любых других немагнитных проводящих и непроводящих покрытий на ферромагнитном (сталь, чугун и пр.) основании. А также для измерения толщин покрытий на цветных немагнитных металлах. Портативный толщиномер совмещает широкие функциональные возможности и предельную простоту настройки и работы для пользователя. Подключенный к прибору преобразователь автоматически идентифицируется. Может комплектоваться несколькими преобразователями на различные диапазоны измерения.

Основные особенности и отличия от предшественника МТ-2007

• Эргономичный компактный корпус из ABS пластика с резиновым противоударным "бампером"
• Пылевлагозащита корпуса IP54
• Li-ion аккумулятор, время непрерывной работы не менее 10 часов
• Связь с ПК и зарядка через USB
• Цветной ЖК TFT дисплей 176 х 220 точек
• Реализованы магнитоиндукционный и вихретоковый методы
• Измерение толщин на магнитных и немагнитных металлах
• Взаимозаменяемость преобразователей - не требуется подстройка к электронному блоку силами изготовителя
• Широкий ассортимент преобразователей для решения различных задач
• Пользовательская процедура градуировки преобразователя
• Автоматическое определение типа подключаемого преобразователя

Одной из задач оперативного контроля прочностных характеристик бетонных конструкций является определение сортности (класса) используемого бетона. Применяя электронный склерометр ИПС-МГ4.03, вы сможете быстро определить класс бетона, не производя дополнительных вычислений, повысив тем самым производительность своей работы.

Особенности и функциональные возможности ИПС-МГ4.03

Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.03 внешне схож с моделью ИПС-МГ4.01, однако обладает более широкими измерительными возможностями, повышенной точностью и функциональностью.

Данный электронный склерометр позволяет определять прочность не только тяжелого и легкого бетона, но также керамического и силикатного кирпича – в его электронном блоке сохраняются 9 базовых и 20 индивидуальных (пользовательских) градуировочных зависимостей для материалов разных типов и марок. При необходимости, вы можете выполнять корректировку базовых зависимостей (по нескольким точкам).

Определение прочности бетона производится с учетом режима твердения и возраста бетона, направления удара (угла расположения склерометра) и коэффициента совпадения – это обеспечивает получение наиболее точных результатов.

При активировании режима расчета класса бетона В необходимо установить выбранное значение коэффициента вариации. При этом прочность и класс бетона отображаются на цифровом дисплее одновременно.

Память электронного блока позволяет сохранять 15000 промежуточных и 999 конечных значений результатов измерений. Для каждого значения вы можете указать тип изделия для облегчения дальнейшего анализа данных. Функция исключения недостоверных промежуточных результатов автоматически производит отбраковку замеров с 10-ти процентным отклонением. При выявлении большого разброса результатов замеров склерометр сам оповестит вас об этом, отобразив на дисплее соответствующее текстовое сообщение.

Используя входящий в комплект контрольный образец из оргстекла (имитирующий мелкозернистый бетон в односуточном возрасте), вы можете легко проверить правильность функционирования прибора и при повышенной погрешности самостоятельно выполнить подстройку измерителя (с помощью часовой отвертки).

Склерометр RGK SK-60 с калибровкой – прибор неразрушающего контроля прочности твёрдых материалов в диапазоне 10-60 МПа. Прибор будет исключительно полезен для контроля качества бетонных сооружений, кирпичной или каменной кладки и других строительных объектов, как в специальной лаборатории, так и прямо на строительной площадке.

Принцип работы склерометра основан на измерении величины отскока бойка от исследуемой поверхности – таким образом, RGK SK-60 с калибровкой определяет прочность материала на сжатие, не повреждая его.

Благодаря несложной конструкции и простоте в управлении, прибор будет полезен как инструмент динамического контроля качества при строительстве. Благодаря металлическому корпусу и деталям, RGK SK-60 с калибровкой надёжно защищён от строительной пыли и попадания влаги. В комплект прибора входит специальный кейс для хранения и переноски, а также наждачный камень для подготовки поверхности.

Магнитопорошковый дефектоскоп ПРОМТ МПД-17П предназначен для проведения качественного неразрушающего контроля различных поверхностных и подповерхностных дефектов возникающих в металлических (ферромагнитных) конструкциях и изделиях.

Прибор позволяет обнаружить такие дефекты как трещины, раковины, дефекты сварных соединений, волосовины, неоднородности, расслоения. Прибор обладает функцией автоматического размагничивания контроллируемых деталей. Как правило, ПРОМТ МПД-17П применяют в условиях цехов, на различных общепромышленных предприятиях, локомотивных и вагонных депо, вагоноремонтных и локомотиворемонтных заводов.

Такие дефектоскопы успешно применяют на предприятиях железнодорожного транспорта при проведении различного ремонта подвижного состава (контроль качества деталей и узлов). Прибором контролируют качество головной части автосцепки СА-3, СА-ЗМ и боковых рам вагонных тележек. Кроме того, на металлургических, машиностроительных и других промышленных предприятиях с помощью магнитопорошкового дефектоскопа возможен контроль качества различных изделий и конструкций.

Прибор работает соответственно ГОСТ 21105 и ГОСТ 26697.

По желанию заказчика в комплект поставки могут входить электромагниты различных типов.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Проведение контроля магнитопорошковым методом с помощью электромагнита способом приложенного поля.

Автоматическое размагничивание детали (отдельных участков детали) убывающим магнитным полем.

Контроль напряженность тока намагничивания.

ОСОБЕННОСТИ:

• простой и надежный в работе прибор
• возможность использования различных вариантов электромагнитных клещей, включая специализированные
• электромагнитные клещи с регулируемым межполюсным расстоянием
• регулировка напряжения тока намагничивания
• функция размагничивания контролируемой детали
• возможность применение магнитных суспензий и сухих магнитных порошков
• не большие габариты и вес прибора.

Основные типы электромагнитов:

• дефектоскоп магнитопорошковый МПД-17П
• электромагнитные клещи (тип - по согласованию)
• шнур питания
• паспорт
• транспортировочный чемодан

Дополнительные опции для заказа:

• магнитная суспензия и грунт для магнитопорошкового контроля
• контрольные образцы для магнитопорошкового контроля

Стационарный твердомер NOVOTEST ТС-Р используется для измерения твердости объектов, сделанных из металлов и их сплавов в лабораторных условиях. С помощью данной модели можно изготовить рабочие меры твердости для переносных приборов. При помощи стационарного твердомера можно осуществить измерение твердости в лабораторных условиях, а затем, используя этот образец с известной твердостью, произвести калибровку переносного прибора.

Стационарный твердомер NOVOTEST ТС-Р - это лабораторный механический прибор, довольно легкий и надежный в обслуживании и использовании.

В своей работе данная модель использует стандартный метод измерения твердости металлов по методу Роквелла согласно ГОСТ 9013-59, основанный на анализе сопротивления материала вдавливанию испытательного индентора.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Измерение твердости по шкале Роквелла:

• металлов и их сплавов;
• металлов по своим свойствам отличающимся от конструкционных и углеродистых сталей (цветные металлы, сплавы, чугун и т.д.) без применения каких-либо дополнительных калибровок;

Проверка и изготовление мер твердости

Калибровка различных портативных твердомеров по показаниям

Твердомер измеряет твердость как закаленных и так незакаленных сталей.

Прибор NOVOTEST ТС-Р выполнен жесткой раме. Имеются три основные шкалы измерения: HRA, HRB и HRC с возможными нагрузками 60, 100 и 150 кгс. Алмазный наконечник в виде конуса с углом в 120 градусов в вершине и шарик размером 1/16 дюйма (1,5875 мм) используются для определения твердости.

Нужно сказать, что для максимального удобства проведения замеров данная модель твердомера ТС-Р поставляется вместе со столами. В комплекте большой и малый плоские столы, V-образная наковальня. Также поставляются три меры твердости по шкале Роквелла для калибровки прибора.

ОСОБЕННОСТИ:

• высокая точность показаний
• большой диапазон измерений
• наиболее точный метод измерения твердости закаленных материалов
• работа с образцами прошедшими термообработку
• легкость применения и дешевизна обслуживания за счет эргономичного дизайна и механической конструкции
• использование только высококачественных материалов, что говорит об исключительной надежности прибора
• основной метод самостоятельного изготовления образцов длядальнейшей калибровки переносных твердомеров

• твердомер стационарный
• индентор с шариком (1.5875 мм)
• конический алмазный индентор (120°)
• большой плоский стол
• малый плоский стол
• V-образный стол
• меры твердости по Роквеллу (3 шт.)
• руководство по эксплуатации

Молоток Шмидта ПРОМТ МШ – прибор, использующий самый популярный в мире неразрушающий метод измерения прочности строительных материалов (в первую очередь бетона) – метод Шмидта. Он заключается в измерении высоты отскока бойка после ударного воздействия на поверхность исследуемого материала с нормированной (известной) энергией удара.

С помощью градуировочных таблиц поставляемых с прибором значение высоты отскока переводится в значение прочность бетона (ГОСТ 22690). Такой прибор не разрушает исследуемые материалы и позволяет оперативно производить измерения в месте складирования этих материалов либо исследовать уже созданные строительные конструкции (стены, полы, потолки и т.п.) в помещениях и на открытом воздухе.

Склерометр имеет высокую точность показаний, надежную конструкцию и очень прост в использовании. Метод измерения прибором соответствует ГОСТ 18105-2010, ГОСТ 22690, ISO/DIS 8045, EN 12 504-2, ENV 206, DIN 1048, ASTM D 5873 (горные породы), ASTM C 805.

ПРОМТ МШ имеет 3 модификации (модели), различающиеся значениями энергии удара и позволяющие подобрать прибор в зависимости от характеристик материала, который предстоит исследовать.

С помощью специализированной калиброванной наковальни (дополнительная опция) пользователь всегда может самостоятельно проверить работоспособность и точность показаний склерометра.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Измерение прочности:

• бетона
• кирпича
• камней и каменных блоков
• горных пород
• раствора в швах кирпичных кладок

Прибор позволяет контролировать однородность материала, определять зоны плохого уплотнения и тд.

ОСОБЕННОСТИ:

• самый распространенный метод измерения прочности строительных материалов в мире
• высокая точность измерения
• проверенная и надежная конструкция
• простое применение, не требующее специальных навыков
• не большие габариты и вес прибора
• 3 модификации с различными значениями энергии удара
• шлифовальный камень для подготовки поверхности в комплекте

Варианты применения в зависимости от энергии удара:

МШ-225 - самый "мощный" и наиболее распространенный молоток Шмидта. Применяется для измерения прочности бетона толщиной 70-100мм и больше. Используется для измерения прочности массивных горных пород. Энергия удара - 2207Дж (2,207 Нм).

 МШ-75 – обладает энергией удара в 735Дж (0,735 Нм) и является средней модификацией молотка Шмидта. Главным образом применяется для определения прочности тонкостенных и небольших бетонных изделий (толщина стенки менее 100 мм), горных пород и камня невысокой прочности и кирпича.

МШ-20 – модификация с наименьшей энергией удара - 196Дж (0,196Нм). Применяется в основном для определения прочности раствора в швах кирпичной кладки.