• Напишите нам
  • info@toolb.ru
8(495)774-92-72 Перезвоните мне
0 Корзина
Каталог товаров

Твердомер Польди переносной по Бринеллю

(0)
Наличие товара: В наличии

Твердомер переносной Польди для стали предназначен для измерения сравнительной и пластической твёрдости по Бринеллю при температуре от минус 10 до плюс 50 0С методом ударного отпечатка.

Перейти к описанию
Контроль Твердости металлов
Твердомер Переносной
Производитель: ВОСТОК-7
Страна производства Россия
Быстрая
Доставка
Гарантия
Производителя
Онлайн
Поддержка
Актуальную цену, наличие уточняйте у Вашего менеджера.
от: 25 777 Р
Модификация:
Получить счет на оплату Подробнее


Обзор преимуществ переносного твердомера Польди по Бринеллю
Назначение средства измерений:
Твердомер переносной Польди для стали (далее твердомер) предназначен для измерения сравнительной и пластической твёрдости по Бринеллю при температуре от минус 10 до плюс 50 0С методом ударного отпечатка. Метод основан на внедрении в поверхности контрольного бруска и испытуемого образца (объекта) стального шара для испытания стали с твёрдостью ≤НВ 350. Твердомеры применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на машиностроительных предприятиях) при контроле качества изделий, а также при входном контроле сырья и заготовок.

Описание средства измерений:
Твердомер переносной Польди ударного действия для стали производит измерение твёрдости методом ударного отпечатка по ГОСТ 18661 – 73. Метод Польди (метод двойного отпечатка шарика) – при ударе молотка по верхней части твердомера стальной шарик диаметром 10 мм вдавливается одновременно в контролируемую деталь и эталонный брусок (меру твёрдости), образуя при вдавливании лунки на обоих изделиях. После этого с помощью микроскопа производится измерение диаметров отпечатков (лунок) и твёрдость детали по Бринеллю определяется с помощью таблиц, прилагаемых к твердомеру.

Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ударного действия ПОЛЬДИ:
  • имеет меньшую погрешность при испытании металлов с высокой шероховатостью по сравнению с другими твердомерами, т.к. диаметр отпечатка (лунки) значительно больше и относительная погрешность меньше. Больший размер отпечатка при одинаковой точности измерения позволяет получать меньшую относительную погрешность.
  • позволяет точнее определять твёрдость при не полностью сошлифованном обезуглероженном слое, так как даёт большую глубину сегментного отпечатка (лунки) по сравнению с переносными твердомерами статического и динамического действия.
  • единственный тип твердомера, измерение твёрдости которым разрешено в ГОСТ при температурах от -10 до +50 гр. Цельсия, в то время как всеми другими типами твердомеров диапазон допустимых температур при измерениях в ГОСТ от +10 до +25 гр. Цельсия.
ВАЖНО! Минимальная толщина испытуемого образца или слоя должна быть больше диаметра отпечатка в 1,2 раза. Минимальная толщина испытуемого образца должны быть не менее 10-кратной глубины отпечатка. Расстояние между центром отпечатка и краем образца (объекта) и контрольного стального бруска или краем соседнего отпечатка должно быть не менее 2,5 диаметра отпечатка.

Твердомер предназначен для измерения твёрдости следующих сплавов:
  • Крупногабаритных поковок после нормализации и закалки;
  • Штамповой оснастки для прессов и молотов;
  • Необработанной стали или отожжённой стали (кроме аустенитной стали);
  • Улучшенной закалённой или закалённой, а затем отпущенной стали (кроме аустенитной стали);
  • Чугуна;
  • Латунных отливок и проката;
  • Медного проката;
  • Оловянистой бронзы;
  • Отливок из алюминиевых сплавов.
Технические характеристики переносного твердомера Польди по Бринеллю
Измерение твёрдости методом ударного отпечатка (метод Польди – двойного отпечатка) в соответствии с ГОСТ 18661 – 73
ДА
Шкала Бринелля – измеряемый диапазон:
·  Стальной шарик с твёрдостью ~ 850 HV10
·  Твёрдосплавный шарик с твёрдостью ~ 1500 HV10
 
150…450 HB
150…650 HB
Погрешность по шкале Бринелля
± 5…7 %
Диаметр индентора (стального шарика)
10 мм
Ресурс индентора-стального шарика с твёрдостью ~ HV 850 (минимальное кол-во измерений)
500
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra)
8 мкм
Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования, не менее
50 мм
 Диапазон температур:
·   При измерении твёрдости согласно требованиям ГОСТ 18661-73
·   При транспортировке и хранении твердомера
-10...+50 гр.С
-50...+70 гр.С
Минимальное расстояние между:
·     Центрами соседних точек измерений (лунками)
Центром точки измерения и краем поверхности изделия
 
10 мм
5 мм
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений
20 мм
Кратность отсчётного микроскопа
20Х
Эталонный брусок (мера твёрдости) с 2-мя рабочими поверхностями (имеют поверочные отпечатки)
197±17 HBS
Количество измерений на эталонном бруске (мере твёрдости) размером 12*12*150
~ 40
Масса твердомера (без меры твёрдости)
330 гр.
Габаритные размеры (В*Ш)
110*25 мм
Масса приборного ящика из дерева с укомплектованным твердомером
1400 гр.
Габаритные размеры приборного ящика из дерева (В*Ш*Г)
83*220*155 мм
Гарантийный срок эксплуатации
1 год
Ресурс (наработка) твердомера, не менее
7 лет
  • Гарантия - 1 год
  • Ресурс - 7 лет
  • Габариты - 110*25 мм
  • Масса нетто - 0,330 кг
Комплект поставки переносного твердомера Польди по Бринеллю
  1. Твердомер со стальным шариком 10 мм с твёрдостью ~ 850 HV10 - 1 шт
  2. Отсчётный микроскоп (аналог МПБ-2) - 1 шт
  3. Эталонный брусок (мера твёрдости 197±17HBS) - 2 шт
  4. Паспорт - 1 шт
  5. Приборный ящик из дерева - 1 шт