Калибраторы

​Калибраторы многофункциональные - приборы обеспечивающие связь между первичными эталонами и средствами измерения. Используются для настройки и проверки параметров измерительных приборов.

Для правильного функционирования производственных систем автоматизированного управления технологическими процессами (в частности, обеспечения точности показаний датчиков, корректности работы управляющей аппаратуры и исполнительных приводов, а также согласования работы всех компонентов системы) и другой промышленной автоматики необходимо выполнять их калибровку.

Калибраторы технологических процессов в настоящее время используются не только специалистами метрологического контроля на промышленных предприятиях, оснащенных системами автоматизированного управления, но и техническим персоналом, обслуживающим сети с интерфейсом "токовая петля", которые используются для телекоммуникационных, лабораторных и других нужд.

Какие бывают калибраторы технологических процессов?

По измеряемым параметрам различают однофункциональные калибраторы (температуры, давления, петли тока, напряжения) и многофункциональные модели, с помощью которых можно проверять и настраивать датчики и устройства разного типа. Также существуют калибраторы-мультиметры, которые кроме калибровки компонентов автоматизированных систем, дополнительно могут выполнять измерения различных электрических параметров (напряжения, сопротивления, силы тока, частоты и пр.).

Калибраторы петли тока могут подключаться к проверяемому устройству в разрыв цепи, как обычный амперметр, или бесконтактным методом, с использованием токовых клещей.

Калибраторы технологических процессов работают в режиме измерений, снимая показатели с выхода тестируемого компонента, или в режиме генерации сигнала, имитируя работу датчика, что дает возможность проверять правильность работы устройств управления. Для калибровки преобразователей, трансмиттеров и контроллеров обычно используют двухканальные приборы, у которых один из каналов служит для измерения параметров на выходе, а другой – для подачи управляющего сигнала на вход тестируемого устройства.

Регистрирующие калибраторы оснащены встроенной памятью и могут запоминать результаты измерений, благодаря чему облегчается документирование калибровочных работ.

Калибраторы, используемые для работы с HART-устройствами, оснащаются дополнительным встроенным резистором (номиналом 250 Ом), включаемым при выполнении замеров в измерительную цепь.

Ввиду того, что в промышленных сетях, используемых для управления технологическими процессами, применяются как активные (имеющие собственный источник опорного напряжения), так и пассивные компоненты, для обеспечения возможности работы с ними калибраторы оснащаются встроенным источником питания токовой петли.

Как выбрать калибратор технологических процессов?

Чтобы калибратор обеспечивал в полном объеме выполнение калибровочных работ со всеми элементами имеющейся у вас промышленной автоматики, его функциональность должна соответствовать измерительным задачам, для решения которых планируется использовать данный прибор.

Перед тем, как купить калибратор, следует уточнить:

какой объем измерительных задач предстоит решать: нужно калибровать только однотипные датчики, или в вашей системе используются разнотипные регистрирующие компоненты, предстоит ли выполнять калибровку управляющих устройств (ПЛК, многофункциональных контроллеров, преобразователей и пр.) и исполнительных приводов?
какие устройства и датчики системы автоматики предстоит калибровать: давления (какого диапазона), температуры (термопары или термосопротивления), скорости потока и пр.; какие управляющие сигналы используются в сети (тока или напряжения)?
имеются ли в вашей системе HART-устройства?
есть ли необходимость документирования измерений?
условия использования прибора (нужен ли калибратор во взрывобезопасном исполнении)?
Если вам предстоит калибровать простые автоматизированные системы с минимальным набором функций, то переплачивать за дорогой калибратор не целесообразно. Однако если необходимо выполнять проверку и наладку сложных систем с большим количеством разнотипных компонентов, то с такой задачей более эффективно и с минимальными затратами времени могут справиться только многофункциональные модели, использующие автоматический режим испытаний.